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以铝铬渣为主要原料的无水泥铝镁铬浇注料及其制备方法与应用与流程

617   编辑:中冶有色网   来源:南京联合荣大工程材料有限责任公司  
2023-10-20 16:07:09
1.本发明属于耐火材料浇注料技术领域,具体涉及一种以铝铬渣为主要原料的无水泥铝镁铬浇注料及其制备方法与应用。 背景技术: 2.铝铬渣是是铝热还原法冶铬过程中产生的固体废弃物,大量堆积会给企业和社会带来了巨大的经济和环境压力。现在技术利用铝铬渣生产铝铬砖,并应用于炼锌炉,取得了良好的效果;但由于铝铬砖高温烧成能耗高、不环保,同时现在高温行业对耐火砖的使用量不断下降,导致铝铬渣的固废消耗量小。为此,现有技术又提出使用铝铬渣制成浇注料,提高铝铬渣的使用范围和使用量。 3.cn111004041a公开一种以铝铬渣为主料的钢包包底浇注料,其采用包括以下质量分数的原料制成:铝铬渣:50%~60%,白刚玉:30%~40%,电熔镁砂:2%~8%,纯铝酸钙水泥(结合剂):4%~10%,α ? 氧化铝微粉:2%~ 11%,三聚磷酸钠(减水剂):0.06%~0.1%,金属铝粉:0.03%~0.1%,有机纤维(防爆剂):0.06%~0.3%。该浇注料具有较好的热震稳定性和抗侵蚀性能。 4.然而,现有研究表明,水泥结合剂中的氧化钙会导致耐火材料在高温生成钙长石,钙铝黄长石和铝酸三钙等低熔点相,降低了材料的高温强度,影响窑炉的使用寿命。而且还需要格外注意养护和脱水过程,避免在初次加热过程中出现剥落甚至爆裂现象。 5.为此,现有研究开发了无水泥结合剂,包括水合氧化铝、磷酸盐和硅溶胶等。如cn108358619a公开了一种以铝铬渣为主料的无水泥的浇注料及其制备方法,其以58~63wt%的铝铬渣颗粒为骨料,以12~17wt%的铝铬渣细粉、 12~17wt%的γ ? 氧化铝微粉、5~10wt%的电熔镁砂细粉、1~2wt%的碳化钛微粉和1~2wt%硅粉为基质料;先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀,得到混合料;然后向所述混合料中依次加入占所述混合料4~7wt%的硅溶胶(结合剂)和0.01~0.02wt%羧甲基纤维素(结合剂),搅拌均匀,振动成型,于室温条件下养护12~24小时,在90~110℃条件下保温12~24h,制得循环流化床锅炉烟道浇注料。所得浇注料强度大、导热系数小和抗渣侵蚀性强。 6.然而,上述材料中的氧化硅含量大,在大于1350℃的情况下生产低熔点的镁橄榄石,只能使用在温度较低(1300℃以下)的循环流化床锅炉烟道中,不能用于高温的环境下。而且硅
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