本发明涉及化工涂料物质制备技术领域,具体涉及一种
光伏电池板用粉末涂料、其制备方法及使用方法。
背景技术:
传统的光伏组件使用玻璃封装,每平方米组件超过10kg,并且安装支撑结构,光伏组件的重量达到每方米12kg。当在建筑物顶部或者墙壁使用时,由于极高的重量导致人工难以施工,安装强度大,实施困难,有些地方甚至难以承重导致无法安装光伏组件。因此需要寻求用于光伏模块的新封装材料替代玻璃,以处理现有光伏模块封装结构重量过重问题。这种新型封装材料应具有重量轻,易弯曲,不易折断,耐紫外老化优异,抗冲击,防火,透明度高等
光伏行业技术规范要求。
技术实现要素:
本发明提出一种
光伏电池板用粉末涂料、制备及其使用方法,解决了粉末涂料进入全新光伏电池板领域的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种光伏电池板用粉末涂料,包括以下重量百分比的原料:
改性丙烯酸树脂82%、固化剂14.5%和助剂3.5%;
所述改性丙烯酸树脂的制备方法为:将丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物混合,通过双螺杆挤出机熔融挤出,压片并破碎后得到。
进一步地,所述熔融挤出的温度为100℃。
进一步地,所述丙烯酸树脂的制备方法为:基于苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或其他不饱和酯质单体通过自由基聚合制得。
进一步地,所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的制备方法为:乙烯与甲基丙烯酸经高压、高温自由基聚合而成。
进一步地,所述丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物的比例为:87.8%、12.2%。
进一步地,所述固化剂为丙烯酸粉末涂料固化剂ddda。
进一步地,所述助剂为包括脱气剂安息香、流平剂pl200a、紫外线吸收剂t900、光稳定剂t144。
为获得更优异的粉末涂料,本发明还公开了一种光伏电池板用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:将各原料按配方量经
混合机混合后通过双螺杆挤出机在120℃条件下经熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后经80目筛过筛后即可制备得到高透明度、高机械性能、高附着力的光伏电池板用粉末涂料。
本发明还公开了一种光伏电池板用粉末涂料的使用方法,包括以下步骤:将玻璃纤维织布、粉末涂料、氟膜材料,通过抽真空热压成型制成透明、耐候、耐水、耐化学品,而又柔软轻薄的封装材料。
进一步地,所述抽真空热压的条件为-70kpa压力和160℃温度下压制25min。
本发明公开的光伏电池板用粉末涂料,具有以下有益效果:
1.本发明提供的光伏电池板用粉末涂料,首先在丙烯酸树脂合成方面,提高了软单体例如丙烯酸酯的用量,使得最终制备的粉末涂料涂膜有较好的柔韧性。还有合成反应的单体用量增多,改善涂膜在玻璃纤维上的附着力。再将丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物通过双螺杆挤出机挤出破碎后制得改性丙烯酸树脂。这样制得的丙烯酸树脂性能更为均衡,乙烯提供柔韧性,甲基丙烯酸提供相容性,同时乙烯-甲基丙烯酸共聚物是热塑性丙烯酸,不参与反应,能充分渗透,提高润湿和附着力。
2.与现有市面上销售的机械性能很差的丙烯酸粉末涂料相比,本发明制备的粉末涂料具有高机械性能、高附着力。对难附着的底材如玻璃、玻璃纤维等有极强的附着力,可以用于光伏行业。
附图说明
图1为本发明光伏电池板用粉末涂料使用制得的光伏板结构图。
主要标记说明:
1钢化玻璃、2胶膜、3超耐候氟膜材料、4透明粉末涂料、5玻璃纤维织布、6胶膜、7电磁片、8胶膜、9光伏背板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
本发明所用的各原料生产厂家如下:
丙烯酸树脂pd-9200:美国anderson
乙烯-甲基丙烯酸共聚物:上海甄准生物科技
固化剂ddda:日本宇部
流平剂pl200a:美国estron
紫外线吸收剂t900:美国basf
光稳定剂t144:美国basf
表1
光伏电池板用粉末涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)改性丙烯酸树脂的制备:将丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物通过比例混合,双螺杆挤出机在100℃的条件下熔融挤出,压片并破碎后制备成改性丙烯酸树脂。
(2)将配方量的各原料经混合机混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后过筛后即可制备得到光伏电池板用粉末涂料。
光伏电池板用粉末涂料的使用方法为:将玻璃纤维织布、粉末涂料、氟膜材料,通过抽真空热压成型制成透明、耐候、耐水、耐化学品,而又柔软轻薄的封装材料。抽真空热压的条件为-70kpa压力和160℃温度下压25min。附图1为光伏板结构。
实验例
表2
从表2中的数据可以看出,实施例1-2三层结构附着力明显优于比较例1-5。可见首先使用本发明公开的用乙烯-甲基丙烯酸共聚物对丙烯酸树脂进行改性,再将改性丙烯酸树脂按配方制得粉末涂层,机械性能有大幅提高,并且有非常好的附着力。
如果改变上述丙烯酸树脂的改性方法,或者不对丙烯酸树脂进行改性,机械性能和附着力较差都会很差。固化剂使用奎二酸机械性能都下降,流平变差,使用十六烷基二酸,机械性能有改善,但是还达不到光伏行业抗冰雹冲击机械性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
改性丙烯酸树脂82%、固化剂14.5%和助剂3.5%;
所述改性丙烯酸树脂的制备方法为:将丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物混合,通过双螺杆挤出机熔融挤出,压片并破碎后得到。
2.根据权利要求1所述的光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,所述熔融挤出的温度为100℃。
3.根据权利要求1所述的光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,所述丙烯酸树脂的制备方法为:基于苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或其他不饱和酯质单体通过自由基聚合制得。
4.根据权利要求1所述的光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的制备方法为:乙烯与甲基丙烯酸经高压、高温自由基聚合而成。
5.根据权利要求4所述的光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,所述丙烯酸树脂和乙烯-甲基丙烯酸共聚物的比例为:87.8%、12.2%。
6.根据权利要求1所述的光伏电池板用粉末涂料,其特征在于,所述固化剂为丙烯酸粉末涂料固化剂ddda。
7.根据权利要求1所述的光伏电池板用粉末涂料,所述助剂为包括脱气剂安息香、流平剂pl200a、紫外线吸收剂t900、光稳定剂t144。
8.一种光伏电池板用粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将各原料按配方量经混合机混合后通过双螺杆挤出机在120℃条件下经熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后经80目筛过筛后即可制备得到高透明度、高机械性能、高附着力的光伏电池板用粉末涂料。
9.根据权利要求1-7任一所述的光伏电池板用粉末涂料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:将玻璃纤维织布、粉末涂料、氟膜材料,通过抽真空热压成型制成透明、耐候、耐水、耐化学品,而又柔软轻薄的封装材料。
10.根据权利要求9所述的光伏电池板用粉末涂料的使用方法,其特征在于,所述抽真空热压的条件为-70kpa压力和160℃温度下压制25min。
技术总结
本发明属于化工涂料物质制备技术领域,具体涉及一种光伏电池板用粉末涂料、其制备方法及使用方法;本发明旨在将粉末涂料应用在全新的光伏电池板领域;本发明公开的光伏电池板用粉末涂料包括以下重量百分比的原料:改性丙烯酸树脂82%、固化剂14.5%和助剂3.5%;改性丙烯酸树脂的制备方法为:将丙烯酸树脂和乙烯?甲基丙烯酸共聚物混合,通过双螺杆挤出机熔融挤出,压片并破碎后得到本发明提供的光伏电池板用粉末涂料,首先在丙烯酸树脂合成方面,提高了软单体例如丙烯酸酯的用量,使得最终制备的粉末涂料涂膜有较好的柔韧性,还有合成反应的单体用量增多,改善涂膜在玻璃纤维上的附着力。
技术研发人员:王治飞;代孟元;巴旭民;邓琨;方俊;汪峰
受保护的技术使用者:黄山华佳表面科技有限公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021.07.06
声明:
“光伏电池板用粉末涂料、其制备方法及使用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)