1.本技术属于材料加工技术领域,具体涉及钽钨合金制品及其制备方法,更具体涉及钽钨合金制品的3d打印制备工艺。
背景技术:
2.钽钨合金由于优异的高温性能和耐腐蚀性能在航空航天以及军工领域有深远的应用前景。但是钽钨合金硬度和熔点高,用传统加工方式难度大、材料利用率低、加工周期长、复杂件难以制备。所以研究利用增材制造技术制备钽钨合金材料,推动三代以后航空航天发动机的发展,对我国国防建设具有重要且深远的意义。且针对国内外目前没有关于钽钨合金的增材制造技术的现状,通过研究增材制造技术制造致密、复杂结构的钽钨合金制品,可填补国内外相关技术的空白。
3.相关技术制备钽钨合金制品传统制备工艺有两种:
4.一是铸锭减材加工方法,该方法涉及铸锭
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锻造
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轧制
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切割
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机加
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打磨
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焊接、铆接
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装配
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制品;
5.二是粉末冶金加工方法,该方法涉及将钽粉与钨粉一以定比例混合后烧结成型。
6.本领域还需要更好的钽钨合金制品制备工艺。
技术实现要素:
7.发明人发现,针对钽钨合金熔点高,硬度大的特点,常规锻轧工艺、粉末冶金等制备过程复杂、成本高、复杂件无法制备,限制了合金在航空航天及耐腐蚀等领域的广泛应用的问题。
8.本技术通过对3d打印过程中多个参数的调整,开发出适合钽钨合金材料的3d打印工艺,使钽钨合金制品可通过3d打印工艺来制备,解决常规工艺制备钽钨合金制品中存在的问题,降低加工成本,缩短产品的研发周期。
9.本技术以球形钽钨粉为原料,通过激光选区熔化工艺制备,旨在解决以往传统方式加工难度大,复杂件难加工的缺点,开发出适合钽钨合金材料的3d打印工艺,使钽钨合金制品可通过3d打印工艺来制备,解决常规工艺制备钽钨合金制品中存在的问题,降低加工成本,缩短产品的研发周期,生产出满足军工及航天领域耐高温耐腐蚀性能要求的复杂钽钨制品。
10.在第一方面,本技术提供一种钽钨合金制品的制备方法,包括以下步骤:
11.(1)提供球形钽钨合金粉末,所述球形钽钨合金粉末具有以下特征:
12.粒径下限为15~25μm(例如18~22μm,例如20μm);
13.粒径上限为50~60μm(例如53-58μm,例如55μm);
14.50g粉末通过标准漏斗的时间5~10s(例如6~8s);
15.粉末球形度≥0.8(例如≥0.
声明:
“钽钨合金制品及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)