1.本发明创造属于复合材料成型技术领域，尤其是涉及一种复杂曲面复合材料的快速下料方法。
背景技术：
2.不规则曲面的复合材料产品在下料时，大多采用三维建模的方式，之后凭经验展开或是用传统的公式展开，但是由于复杂曲面的产品展开较为复杂，使用传统的公式展开计算量大，甚至会有无法完美展开的情况。因此，即使能够将复杂曲面展开，由于下料时三维建模常采用分块分区域优化，导致展开平面点集过多，存储量过大，导致复杂产品曲面数模用软件不能完美的展开，且二维软件编辑及排版操作时均比较困难，为了简化计算量，减少或删减点集特征，虽然在一定程度上能提高展开效率并降低展开难度，但又会导致下料图不精确，裁切余量大的问题。并且，采用常规方法下料所得到的料片尺寸都是固定的，下料后，复合材料铺层的铺贴质量过于依赖操作人员经验，随着铺层增加，非常难以精准把控铺贴位置，尤其对于复杂曲面铺贴复合材料，在各铺层铺叠的过程中，由于复杂曲面结构的影响，容易导致并排的纤维偏离初使位置，尤其是到铺贴到远离定位的边缘部分，偏离会很大，影响产品质量。因此，需要对现有的下料方法进行改进，以改善上述缺陷。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种复杂曲面复合材料的快速下料方法。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种复杂曲面复合材料的快速下料方法，包括如下步骤：
6.将贴纸覆于模具之上，并使贴纸与模具表面贴合，随铺贴动作进行的同时，裁切掉贴纸未与模具表面贴合的多余部分，使裁切位置形成剪口，最终得到与模具表面形状一致的仿形拓样；
7.取下仿形拓样，并展平置于读图仪上，直接转换为下料基准图；
8.基于产品总铺层厚度，对下料基准图进行再处理，形成产品各个铺层所在位置所需的原料图；
9.将上述各原料图导入下料机，进行复合材料切割下料，得到料片；
10.将各料片按设计角度逐层铺贴到模具上，成型产品。
11.进一步，所述贴纸采用可移背胶贴纸。
12.进一步，所述贴纸选用与复合材料延展度趋近的贴纸。
13.进一步，所述下料基准图为可编辑的电子版cad图。
14.进一步，下料基准图再处理形成各铺层的原料图时，将各铺层间的剪口位置相互错开。
15.进一步，下料基准图再处理形成各铺层的原料图时，各铺层按铺贴次序依次做减
料处理。
16.相对于现有技术
声明：
“复杂曲面复合材料的快速下料方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天津爱思达新材料科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
