1.本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种陶瓷泥料卧式真空练泥机。
背景技术：
2.陶瓷制品在制造过程中，需要对陶泥进行精炼，精炼主要还是使用真空练泥机中对泥段进行真空处理，通过精炼使得泥段的硬度。真空镀均达到生产工艺所需的要求，从而使得泥段的可塑性和密度进一步提高，组成更加均匀，增加成型后胚体的干燥强度，同时这一工序的另外一个目的就是给后续工序中成型提供各种规格泥段。
3.真空练泥机是将原泥料加入到料斗中，在泥筒内被旋转的螺旋轴破碎揉练混合后压入嘴型筒内，嘴型筒的流通面积是逐渐变小的，泥料受到挤压和消除螺旋结构并起到对真空室的密封作用，泥料被推进到真空室内，切割成泥条并靠自重落到室底，此时泥料包含和附着气体被
真空泵抽吸排出，经脱气后的松散泥料，被下方的螺旋轴旋出真空室，推向机头，在机头堆积成柱状被挤出。
4.现有的真空练泥机在使用过程中，泥料是脱水后的泥，成大块团状，将大块团状原泥放入料斗中后，由于泥块被料斗四壁支撑，且泥筒内螺旋轴的螺距大，泥块与螺旋轴接触后，发生滑动摩擦，无法将泥块切碎输送，需要人工下压，操作麻烦；同时真空室内的抽真空动作是在下方螺旋轴填充满泥料后，才开启抽真空的，这就导致设备在刚启动时，下方螺旋轴旋出的泥料未经过抽真空，泥料内空气没被排出，需重复练料，且不知道没有排出空气泥料多少，就容易将排过空气的泥料再次重练，若有部分泥料没重练会导致陶瓷成品质量下降。
技术实现要素：
5.本发明提供了一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，具备放料输送方便、真空室密封不需要用泥堵住机筒，最先挤出的泥同样将空气脱除的优点，解决了泥块较大与输料轴摩擦难以输送、用泥块堵住机筒，最先挤出的部分泥未脱气的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，包括底座，所述底座左侧立柱的顶部固定安装有主电机，所述底座左侧立柱的上部分活动套装有输料轴，所述主电机与输料轴皮带套装，所述底座左侧立柱右面的上部分固定安装有输料管，所述输料轴与输料管同轴套装，所述输料管左侧的上表面固定安装有加料口，所述输料轴的外表面一体成型有螺旋板，所述输料管的右端套装有真空室，所述底座的左侧固定安装有从电机，所述从电机伸出且穿过底座的立柱有挤出轴，所述真空室的右侧且与挤出轴同轴固定安装有机筒，所述螺旋板与加料口配合处的外表面固定安装有刮刀，所述真空室的左侧且对输料管套装有侧箱，所述输料轴的右端啮合有传动齿，所述传动齿的外表面啮合有主动螺旋筒，所述主动螺旋筒伸长到侧箱内，且与真空室动密封，所述主动螺旋筒与输料管右端的配合段挖槽，所述侧箱内腔的下部分与主动螺旋筒啮合有从动螺旋筒。
7.作为优选，所述侧箱的左侧开设有排气孔，所述挤出轴的中部开设有输气孔，所述
排气孔与输气孔的左端连通，所述挤出轴的外表面且与真空室的内表面配合套装有气环，所述气环的内腔与输气孔连通，所述气环的右侧固定安装有气簧，所述气簧的右端固定安装有挡料板，所述真空室的底部开设有与气环连通的排气道，所述挤出轴在真空室内腔部分开设有螺旋槽，所述挤出轴的外表面且位于螺旋槽的右侧开设有螺纹，所述挡料板的上下部分且与螺纹配合活动套装有旋齿板，所述旋齿板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧所在腔与气簧连通。
8.作为优选，所述排气道与气环的联通处竖向活动套装有堵板，所述堵板的下表面固定安装有气囊。
9.作为优选，所述输料轴与加料口配合处直径减小。
10.本发明具备以下有益效果：
11.1、该陶瓷泥料卧式真空练泥机，通过螺旋板在加料口配合处的外表面固定安装的刮刀，使得放入加料口内的泥块在刮刀的旋转下有较强的剪切作用，能够将泥块剪切破碎，进而掉入输料管内，操作轻松，且输料轴在加料口配合处直径减小，使得泥块放入深度大，刮刀剪切的泥块更多，在螺旋板的旋转下和输料轴的直径恢复下，泥块输送到右侧能够及时被压实，对真空室进行密封。
12.2、该陶瓷泥料卧式真空练泥机，通过主动螺旋筒与从动螺旋筒的啮合，能够对真空室内进行抽真空，抽出的气体能输送到气簧内，使得气簧在主动螺旋筒与从动螺旋筒啮合排气伸长，推动挡料板移动将机筒堵住后，真空室内形成真空，气簧内压力增大，推动旋齿板移动与螺纹啮合，同时气环发热后与真空室内壁摩擦增大，与挤出轴滚动，使得挡料板在旋齿板与螺纹的啮合旋转下向左移动，将螺旋槽伸出到挡料板的右侧，真空室内泥通过螺旋槽旋转到机筒内，泥将机筒堵住，从机筒排出的泥块从始至终都是排气后的，陶瓷除气率高；并在气囊的受热膨胀作用下，气囊吸热膨胀，带动气囊顶部的顶杆推动堵板上移，进而使得气环内气体释放，设备可以持续排气抽真空，同时挡料板在气簧放松下回位，将机筒打开，使得泥块输出效率达到最大。
附图说明
13.图1为本发明剖视结构示意图；
14.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本发明图1中b处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、主电机；3、输料轴；4、输料管；5、加料口；6、螺旋板；7、真空室；8、从电机；9、挤出轴；10、机筒；11、刮刀；12、侧箱；13、传动齿；14、主动螺旋筒；15、从动螺旋筒；16、排气孔；17、输气孔；18、气环；19、气簧；20、挡料板；21、排气道；22、弹簧；23、旋齿板；24、螺旋槽；25、螺纹；26、堵板；27、气囊。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
?
3，一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，包括底座1，底座1左侧立柱的顶部固定安装有主电机2，底座1左侧立柱的上部分活动套装有输料轴3，主电机2与输料轴3皮带套装，底座1左侧立柱右面的上部分固定安装有输料管4，输料轴3与输料管4同轴套装，输料管4左侧的上表面固定安装有加料口5，输料轴3的外表面一体成型有螺旋板6，输料管4的右端套装有真空室7，底座1的左侧固定安装有从电机8，从电机8伸出且穿过底座1的立柱有挤出轴9，真空室7的右侧且与挤出轴9同轴固定安装有机筒10，螺旋板6与加料口5配合处的外表面固定安装有刮刀11，使得放入加料口5内的泥块在刮刀11的旋转下有较强的剪切作用，能够将泥块剪切破碎，进而掉入输料管4内，操作轻松，输料轴3与加料口5配合处直径减小，使得泥块放入深度大，刮刀11剪切的泥块更多，在螺旋板6的旋转下和输料轴3的直径恢复下，泥块输送到右侧能够及时被压实，对真空室7进行密封，真空室7的左侧且对输料管4套装有侧箱12，输料轴3的右端啮合有传动齿13，传动齿13的外表面啮合有主动螺旋筒14，主动螺旋筒14伸长到侧箱12内，且与真空室7动密封，主动螺旋筒14与输料管4右端的配合段挖槽，侧箱12内腔的下部分与主动螺旋筒14啮合有从动螺旋筒15，使得真空室7内空气能够被主动螺旋筒14与从动螺旋筒15的旋转啮合排出，达到抽真空的作用，侧箱12的左侧开设有排气孔16，挤出轴9的中部开设有输气孔17，排气孔16与输气孔17的左端连通，挤出轴9的外表面且与真空室7的内表面配合套装有气环18，气环18的内腔与输气孔17连通，气环18的右侧固定安装有气簧19，气簧19的右端固定安装有挡料板20，真空室7的底部开设有与气环18连通的排气道21，挤出轴9在真空室7内腔部分开设有螺旋槽24，挤出轴9的外表面且位于螺旋槽24的右侧开设有螺纹25，挡料板20的上下部分且与螺纹25配合活动套装有旋齿板23，旋齿板23的顶部固定安装有弹簧22，弹簧22所在腔与气簧19连通，使得气簧19在主动螺旋筒14与从动螺旋筒15啮合排气伸长，推动挡料板20移动将机筒10堵住后，真空室7内形成真空，气簧19内压力增大，推动旋齿板23移动与螺纹25啮合，同时气环18发热后与真空室7内壁摩擦增大，与挤出轴9滚动，使得挡料板20在旋齿板23与螺纹25的啮合旋转下向左移动，将螺旋槽24伸出到挡料板20的右侧，真空室7内泥通过螺旋槽24旋转到机筒10内，泥将机筒10堵住，从机筒10排出的泥块从始至终都是排气后的，陶瓷除气率高，排气道21与气环18的联通处竖向活动套装有堵板26，堵板26的下表面固定安装有气囊27，使得气囊27在真空室7受热后传导，气囊27吸热膨胀，带动气囊27顶部的顶杆推动堵板26上移，进而使得气环18内气体释放，设备可以持续排气抽真空，同时挡料板20在气簧19放松下回位，将机筒10打开，使得泥块输出效率达到最大。
19.本发明真空练泥机的工作原理如下：
20.脱水后的泥放入加料口5中，刮刀11对泥块进行剪切，在螺旋板6的输送下，和输料轴3的直径变化下，泥块被压缩将输料管4堵住，进而将真空室7左侧密封，输料轴3转动带动主动螺旋筒14转动，与之啮合的从动螺旋筒15转动，能够将真空室7内空气抽出，抽出的空气通过排气孔16、输气孔17、气环18进入气簧19内，带动气簧19伸长，推动挡料板20将机筒10堵住，使得真空室7被完全密封，在持续的抽真空作用下，气簧19内气压增大，推动旋齿板23移动与螺纹25啮合，同时气环18内增压受热后与真空室7内壁摩擦增大，与挤出轴9滚动，使得挡料板20在旋齿板23与螺纹25的啮合旋转下向左移动，将螺旋槽24伸出到挡料板20的右侧，真空室7内泥通过螺旋槽24旋转到机筒10内，泥将机筒10堵住，气体热量传导到真空室7的外壁，进而让气囊27吸热膨胀，带动气囊27顶部的顶杆推动堵板26上移，进而使得气
环18内气体释放，设备可以持续排气抽真空，同时挡料板20在气簧19放松下回位，将机筒10打开，泥块输出速度加快。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧立柱的顶部固定安装有主电机(2)，所述底座(1)左侧立柱的上部分活动套装有输料轴(3)，所述主电机(2)与输料轴(3)皮带套装，所述底座(1)左侧立柱右面的上部分固定安装有输料管(4)，所述输料轴(3)与输料管(4)同轴套装，所述输料管(4)左侧的上表面固定安装有加料口(5)，所述输料轴(3)的外表面一体成型有螺旋板(6)，所述输料管(4)的右端套装有真空室(7)，所述底座(1)的左侧固定安装有从电机(8)，所述从电机(8)伸出且穿过底座(1)的立柱有挤出轴(9)，所述真空室(7)的右侧且与挤出轴(9)同轴固定安装有机筒(10)，所述螺旋板(6)与加料口(5)配合处的外表面固定安装有刮刀(11)，所述真空室(7)的左侧且对输料管(4)套装有侧箱(12)，所述输料轴(3)的右端啮合有传动齿(13)，所述传动齿(13)的外表面啮合有主动螺旋筒(14)，所述主动螺旋筒(14)伸长到侧箱(12)内，且与真空室(7)动密封，所述主动螺旋筒(14)与输料管(4)右端的配合段挖槽，所述侧箱(12)内腔的下部分与主动螺旋筒(14)啮合有从动螺旋筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，其特征在于：所述侧箱(12)的左侧开设有排气孔(16)，所述挤出轴(9)的中部开设有输气孔(17)，所述排气孔(16)与输气孔(17)的左端连通，所述挤出轴(9)的外表面且与真空室(7)的内表面配合套装有气环(18)，所述气环(18)的内腔与输气孔(17)连通，所述气环(18)的右侧固定安装有气簧(19)，所述气簧(19)的右端固定安装有挡料板(20)，所述真空室(7)的底部开设有与气环(18)连通的排气道(21)，所述挤出轴(9)在真空室(7)内腔部分开设有螺旋槽(24)，所述挤出轴(9)的外表面且位于螺旋槽(24)的右侧开设有螺纹(25)，所述挡料板(20)的上下部分且与螺纹(25)配合活动套装有旋齿板(23)，所述旋齿板(23)的顶部固定安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)所在腔与气簧(19)连通。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，其特征在于：所述排气道(21)与气环(18)的联通处竖向活动套装有堵板(26)，所述堵板(26)的下表面固定安装有气囊(27)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，其特征在于：所述输料轴(3)与加料口(5)配合处直径减小。
技术总结
本发明涉及陶瓷制造技术领域，且公开了一种陶瓷泥料卧式真空练泥机，包括底座，所述底座左侧立柱的顶部固定安装有主电机，所述底座左侧立柱的上部分活动套装有输料轴，所述主电机与输料轴皮带套装，所述底座左侧立柱右面的上部分固定安装有输料管，所述输料轴与输料管同轴套装。该陶瓷泥料卧式真空练泥机，通过螺旋板在加料口配合处的外表面固定安装的刮刀，使得放入加料口内的泥块在刮刀的旋转下有较强的剪切作用，能够将泥块剪切破碎，进而掉入输料管内，操作轻松，且输料轴在加料口配合处直径减小，使得泥块放入深度大，刮刀剪切的泥块更多，在螺旋板的旋转下和输料轴的直径恢复下，泥块输送到右侧能够及时被压实，对真空室进行密封。进行密封。进行密封。
技术研发人员：蔡艳华
受保护的技术使用者：蔡艳华
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/2
声明：
“陶瓷泥料卧式真空练泥机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：蔡艳华
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2024年08月07日 ~ 09日 
