本发明涉及水处理添加剂技术领域，具体涉及到一种利用铝灰生产高纯无色透明聚氯化铝的方法。
背景技术：
铝灰的主要成分为氧化铝、氮化铝、金属铝、盐类以及其它组分，经无害化处理后，可作为铝系净水剂的原料，如生产聚合氯化铝。
传统利用铝灰生产聚合氯化铝，是将铝灰与工业盐酸按照一定比例，通常是1：2，混合搅拌一定时间，然后加水稀释，陈化一定时间后，放出上清液，即为液体聚合氯化铝，经滚筒干燥或喷雾干燥，即为固体聚合氯化铝。由于铝灰中含有大量钙、镁、铁等杂质元素，因此通过传统方式生产的聚合氯化铝杂质多，颜色和浑浊度不稳定，难以生产出高纯无色透明的聚合氯化铝。
使用铝灰生产聚铝的改进工艺，是将铝灰与工业盐酸按一定比例混合，搅拌反应一定时间，通过一板框过滤器过滤，滤液为三氯化铝、氯化氢、水和氯化铁、氯化亚铁、氯化镁等杂质的混合物。将滤液加热至一定温度，再按比例加入铝酸钙粉，调整体系中氧化铝含量和盐基度，再经陈化，取上清液，即为液体聚铝。加入铝酸钙粉后的初品经滚筒干燥机干燥，即为低品质的固体聚铝，其水不溶物含量高。陈化后取上清液，经喷雾干燥，为高品质固体聚铝，水不溶物含量低，易溶于水。经改进后的工艺，只是减少了聚铝产品中，不溶铝灰的含量，并未解决产品颜色、纯度的问题。
一般生产高纯无色透明聚合氯化铝，是采用工业级氢氧化铝为原料，添加一定比例的工业合成盐酸，且盐酸必须含铁低于0.01％，在一加压反应釜内，加热加压反应一定时间，放出陈化一定时间，即为成品聚铝。该工艺对原辅料要求高，且反应条件要求高温高压，生产成本高，产品多应用于饮用水处理。
现有技术公开了一种无色透明聚氯化铝的制备方法，将一定量的氢氧化铝、盐酸、水加入反应池混合，在100-110℃下反应2-3小时，其中，盐酸的浓度为25-35wt％；将一定量的含钙化合物加入上述反应产物中，并反应0.5-1小时，其中，含钙化合物选自氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙以及磷酸氢钙中一种或多种；将上述产物再50-80℃温度范围内加入一定量的铝酸钙，在90-100℃下反应2-4小时，并压滤。该工艺仍然采用氢氧化铝、工业盐酸，使用的铝酸钙是通过碳酸钙或氢氧化钙与氢氧化铝高温反应制得的，其对原辅料品质要求高，成本仍偏高。同时，该发明仅从原辅料品质来把控产品品质，未提供因原辅料带入的铁、钙等杂质的去除方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种
声明：
“利用铝灰生产高纯无色透明聚氯化铝的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：四川科龙达环保股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
