1.本发明属于石墨负极材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池石墨类负极材料石墨化工艺及系统。
背景技术：
2.由于成本低、热稳定性好等特点，锂离子电池用石墨类负极材料目前和未来很长的一段时期内仍将是市场主流负极材料。在石墨负极材料生产过程中，需要将表面包覆改性和炭化脱出大部分挥发分后的石油焦/针状焦物料在石墨化炉中进行石墨化高温处理，石墨化温度最高能达到3000℃左右，使得原料中的碳元素在高温下转化成层状的石墨结构。
3.物料中的挥发分有机物和其他金属和化合物杂质的沸点远低于炭素材料。因此，石墨负极材料高温石墨化生产过程中，残留在石油焦/针状焦物料中的挥发分和其他杂质在2800-3000℃的高温下形成大量的挥发性烟气而与石墨化主产品分离，物料在石墨化过程中得以纯化。
4.锂离子电池石墨负极材料石墨化工艺包括传统艾奇逊法和连续石墨化工艺。传统艾奇逊石墨化存在能耗高(电耗约13000kwh/t产品)、操作环境差、辅料消耗量大、间歇式批次操作周期极长等问题，艾奇逊石墨炉被列入淘汰的落后产能，故而开发和推广连续石墨化工艺和设备势在必行。
5.连续石墨化工艺物料连续进出，物料的通畅流动极为关键。然而，连续石墨化过程中，粉体物料在石墨化热处理通道中流动性差，且粉料堆积导致物料透气性差，导致挥发分的脱除和烟气排放速率波动较高，进而影响石墨化炉流场和温度场的稳定性。石墨化烟气在石墨化炉炉体中产生，一旦石墨化炉炉体内出现温度较大波动，这些烟气就会迅速产生并形成聚集为较大的烟气团及烟气层，对石墨化物料通道形成冲击，成为石墨化生产过程中的不稳定因素，极易导致喷炉事故的发生，对生产操作人员带来严重的安全隐患，同时也严重影响生产的正常进行。
技术实现要素：
6.本发明所要解决的技术问题是锂离子电池石墨负极材料连续石墨化过程粉体物料料层透气性差，操作过程易出现喷炉事故，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种锂离子电池石墨类负极材料石墨化工艺及系统。
7.为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
8.一种锂离子电池石墨类负极材料石墨化工艺，包括以下步骤：
9.(1)将包覆炭化后的欲石墨化炭粉和粘结剂混合均匀，得到混合物；
10.(2)将混合物进行造球处理，得到均匀成球的炭粉球团；
11.(3)对炭粉球团进行筛分，干燥脱水，得到干燥炭粉球团；
12.(4)对干燥炭
声明：
“锂离子电池石墨类负极材料石墨化工艺及系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南阿斯米科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
