1.本发明涉及碳纳米管纤维束后续处理领域，尤其是涉及一种碳纳米管纤维束的粉碎方法及导电浆料。
背景技术：
2.碳纳米管是一个或者多个石墨面卷曲而成的无缝管状结构，由于这种特殊结构，碳纳米管具有导电性好、强度高和韧性强的优点，被广泛应用于高端数码类电池、新能源汽车动力电池以及塑料制品等领域。
3.碳纳米管纤维是碳纳米管的连续组装体，目前，人们主要通过化学气相沉积法制备碳纳米管纤维，电子显微镜图显示，制备得到的原始碳纳米管纤维十分容易缠结形成网状结构(参照图1)，在宏观上形成杂乱无章的碳纳米管纤维束。碳纳米管纤维束的形状不规则，通常以薄膜状、绳状、带状、块状或可能是这几种状态的混合物的方式存在，使得碳纳米管纤维束的分散性不佳，从而限制了碳纳米管纤维的应用，因此通常需要将碳纳米管纤维束粉碎，以利于碳纳米管纤维分散均匀。
4.碳纳米管纤维束粉碎过程中，由于碳纳米管纤维的柔韧性强、比重轻且具有一定的粘性，碳纳米管纤维在高速摩擦时非常容易团聚、粘连和缠绕。利用粉碎机对碳纳米管纤维束进行粉碎时，碳纳米管纤维束易蓬松化并且易滞留在粉碎机刀片的上部和角落，导致刀片上的碳纳米管纤维粉碎不到位，碳纳米管纤维甚至还容易缠绕在刀片上，导致粉碎机的电机烧坏。
5.为此，人们专门研发了纤维剪切机对原始制备的碳纳米管纤维束进行加工粉碎，但碳纳米管纤维依然容易粘连在刀头和进料机构上，导致纤维剪切机因下料不畅而无法控制碳纳米管纤维束粉碎的粒度，进而导致碳纳米管纤维易出现粉碎不匀的现象，不利于碳纳米管的应用。
技术实现要素：
6.为了使碳纳米管纤维束能够粉碎均匀，本发明提供了一种碳纳米管纤维束的粉碎方法及导电浆料。
7.本技术下面所述的润湿饱和度，是指碳纳米管纤维束吸收润湿液的饱和程度，碳纳米管纤维束未吸收润湿液时，润湿饱和度为0％，碳纳米管纤维束吸收润湿液至完全饱和时，润湿饱和度为100％。
8.一种碳纳米管纤维束的粉碎方法如下：采用润湿液对碳纳米管纤维束进行润湿，直至碳纳米管纤维束的润湿饱和度为50
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100％，得到增重结构体，接着对增重结构体进行粉碎，得到碳纳米管粉末，其中m：碳纳米管纤维束的质量；a1：碳纳米管纤维束的质量为m时，吸收润湿液至润湿饱和度为100％的总质量；a2：碳纳米管纤维束的质量为m时，吸收一定量润湿液后的总质量。
9.碳纳米管纤维束润湿至的润湿饱和度
声明：
“碳纳米管纤维束的粉碎方法及导电浆料与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏天奈科技股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
