1.本发明属于矿产资源高效利用技术领域,具体公开了一种两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法。
背景技术:
2.目前,生产氧化铝的工艺方法主要包括拜耳法、烧结法、联合法以及串联法等。拜耳法主要是将铝土矿与氢氧化钠湿法磨粉,低温溶出氧化铝,其缺陷是氧化铝的收率低(75%左右);烧结法是将铝土矿加碳酸钠、石灰石及煤等进行球磨,制浆,经回转窑喷浆、烧结,制得氧化铝熟料,其氧化铝的收率可达到80%~85%;而联合法、串联法是将上述两种方法的结合或者选择性的使用,其氧化铝的收率可达到85%~90%。上述各种方法,只追求氧化铝的回收率,而不注重铁等其它各种元素的综合利用。尽管如此,其氧化铝的收率一直无法再进一步提高。而且,其它元素均成为工业废料,含碱赤泥造成大量的无法处理的工业废渣,其中铁的含量是制约赤泥综合利用的主要障碍。再者,针对自然界里存在的含铝针状铝铁矿,现有技术中的所有工艺均是无法提取的。这些都是无法再提高氧化铝回收率的主要因素——既造成自然资源的大量浪费,造成巨大的环境污染,又导致了全球资源的短缺。
3.现将国内氧化铝生产的相关研究归纳如下:
4.cn107235501a涉及一种低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法,属于氧化铝生产技术领域。首先将破碎后的低品位一水硬铝石型铝土矿与循环母液磨制成矿浆;然后溶出反应使矿中的高岭石溶解反应进入溶液,渣为高品位铝土矿精矿,高品位铝土矿精矿采用拜耳法处理生产氧化铝和低碱赤泥;滤液中的铝硅酸钠脱硅反应得到钠硅渣,和含有氧化铝、氧化硅和氧化钠的滤液;滤液补充氢氧化钠后作为循环母液返回磨制矿浆,钠硅渣一部分作为晶种返回脱硅工序,其余制备分子筛等硅产品。本方法为全流程湿法处理工艺,并将铝土矿中的铝和硅充分提取制备相应产品,同时可显著降低拜耳法过程的赤泥碱耗,减少赤泥碱含量,提高赤泥的再利用价值。
5.cn105565352a涉及一种用高铝粉煤灰生产氧化铝的方法,包括步骤:石灰石加入粉煤灰、纯碱和碱液进行配料,用滚筒制粒机制粒,然后进行烧结,熟料粉加调整液进行溶出,溶出的渣用热水进行充分洗涤后,洗涤水用作溶出调整液,渣加入稀碱液进行脱碱。熟料溶出得到的粗液进行脱硅,脱硅得到的溶液加氢氧化铝晶种进行种分分解,种分母液分两步进行蒸发和排盐。本发明实现了粉煤灰的高效综合利用,通过控制配料配方、烧成条件和脱碱条件能够生产出不同规格
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