本公开涉及金属回收技术领域，具体地，涉及一种废杂铜提炼工艺。
背景技术：
在生活以及工业中，往往会因报废某些电子产品而产生一些废铜，例如，在报废的变压器中，存在用作变压器线圈的线圈铜丝，又例如，存在废弃电线电芯中的红铜丝。这些废铜的回收利用，可以有效地促进铜的再利用。但是，除含有大量的金属铜外，还含有一定量的铁、铝、砂子、油污等杂质。由于这种废铜处理起来比较困难，目前大部分都是将此类废铜进行简单方式处理后外卖，这样既会对环境造成一定的污染，又使废铜内资源的综合利用效率不高，导致金属铜等有价成分白白损失。为回收废铜屑的有价金属，以往曾有厂家采取除铁、煅烧等技术工艺处理废铜屑后作为原料外售，虽然工艺简单，但污染严重，不能达到资源综合回收利用的目的，并且由于废铜制品含有例如铅等有害物质，导致废铜熔炼时产生大量的有害气体，危害工人健康并且污染环境。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种废杂铜提炼工艺，解决相关技术中回收铜纯度较低以及回收过程中废气污染空气的问题，进而可以降低回收废铜过程中，废气中铅和硫化物对空气的污染，以及提高回收铜纯度，提高铜的再利用率。
为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种废杂铜提炼工艺，包括：
将包裹于塑料内的待提炼废铜线经过破碎机破碎成颗粒状待提炼废杂铜，并将所述颗粒状待提炼废杂铜放入跳汰机进行浮选，得到废铜颗粒，其中，所述跳汰机中安装滤孔直径小于或等于30mm的过滤网，以得到颗粒直径小于或等于30mm的颗粒铜；
将经过所述废铜颗粒加入到熔炼炉内加热氧化提炼，得到氧化铜，并向所述熔炼炉的排气口通入氧气，使得气态铅遇所述氧气后转换为铅粉尘，以回收所述铅粉尘，以及向经过氧气后的所述排气口中喷洒碱液，使得硫化物与所述碱液反应，脱去排出气体中的硫；
将所述氧化铜粉碎至40至60目，并在搅拌反应釜中加入氢氧化铵与碳酸氢铵混合物，开动搅拌反应釜，启动搅拌计时，其中，搅拌时长为30至40min；
在达到所述搅拌时长的情况下，向所述搅拌反应釜通入120至140℃的蒸汽，通汽时长为70至80min，得到混合铜；
在达到通汽时长的情况下，将所述混合铜投放至浓硫酸浸出液电解槽，得到硫酸铜溶液，其中，所述浸出液的温度为40至60℃，所述浸出液的ph值为1.8至2.0，浸出时长为5至15min；
在达到所述浸出时长的情况下，向所述电解槽接入7至8伏
声明：
“废杂铜提炼工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：邱小华
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2025年05月23日 ~ 25日 
