1.本发明属于有机材料技术领域,具体涉及一种多孔陶瓷材料造孔剂及其制备方法。
背景技术:
2.多孔陶瓷具有气孔率高、强度好、物理和化学性质稳定、过滤精度高和再生性能好等优点。开口的多孔陶瓷具有良好的吸附、过滤、消除回声等作用,闭口的多孔陶瓷对热量、声音及固体和液体微粒的传递有着良好的阻隔作用。多孔陶瓷已经被广泛应用于载体、过滤和分离、吸音、隔热、生物工程和新能源材料等方面,多孔陶瓷材料中气孔的形状、大小、分布及孔隙率严重影响着多孔材料的性能。
3.现有技术中,多孔陶瓷的造孔方式多种多样,包括发泡工艺、添加造孔剂工艺、有机泡沫浸渍工艺、凝胶工艺及冷冻干燥等。其中添加成孔剂是多孔陶瓷制备多孔的最常用的方式之一。使用这种方式可以很好的控制气孔的形状、大小及气孔率。
4.目前多孔陶瓷的造孔剂主要包括有机添加剂和无机添加剂,有机造孔添加剂有这烧结后没有残留物等优点,但其有个明显的问题是在烧结过程中其气化的温度低,在烧结过程中难以保持气孔的形状,无机造孔剂恰好相反,能保持气孔的形状,但是无机造孔剂的残留物都难以去除,会对陶瓷主体带来较大的影响。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种多孔陶瓷材料造孔剂。
6.本发明的另一目的在于提供上述多孔陶瓷材料造孔剂的制备方法。
7.本发明的技术方案如下:
8.一种多孔陶瓷材料造孔剂,其特征在于:其原料为稻谷壳,其中含有碳27
?
28.5wt%、二氧化硅65.9
?
67.5wt%、氯化钙2.1
?
2.3wt%、三氯化二铁0.1
?
0.15wt%和氯化钾3.2
?
3.4wt%。
9.在本发明的一个优选实施方案中,其中含有碳27
?
28.5wt%、二氧化硅65.9
?
67.4wt%、氯化钙2.18
?
2.2wt%、三氯化二铁0.1
?
0.12wt%和氯化钾3.3wt%。
10.在本发明的一个优选实施方案中,其粒径为20
?
100μm。
11.进一步优选的,其粒径为40
?
50μm。
12.上述多孔陶瓷材料造孔剂的制备方法,包括如下步骤:
13.(1)将稻谷壳在空气气氛下,于590
?
610℃热处理1
?
4h,随炉冷却至室温,获得第一产物;
14.(2)将第一产物破碎后过5000目筛,获得第二产物;
15.(3)将
声明:
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