1.本发明属于铝电解废阴极炭块破碎处理装置技术领域，具体涉及一种铝电解槽衬废阴极炭块破碎装置。
背景技术：
2.近二十年来，电解铝生产技术取得了长足进步。我国自2001成为世界第一产铝大国以来，近十几年来铝产量急剧膨胀，2017年，中国电解铝产能基本保持在3500万吨以上。2018年全年电解铝产量达到3650万吨。但在其生产过程中除排放出大量的温室气体外，还排放出对环境有害的固体废弃物——废槽衬。我国的电解槽寿命与国外先进水平还有一定的差距。我国电解槽寿命一般在5～6年，而国外可以达到7～8年。铝电解槽在使用一段时间之后就要进行停槽大修，电解槽停槽后于槽钢壳中取出的废旧耐火砖是铝电解过程中产生的的固体废料，研究表明，平均每生产1t铝约排出废渣(大修渣)30～50kg，其中，废阴极炭块有12kg，按照现在的产能计算，每年我国排出废阴极炭块已达到43.2万t。
3.废阴极炭块属于危险固体废弃物，但由于不能合理地处理这些废阴极炭块，只能将其露天堆放，在侵占土地的同时，其中的氟化物渗入到地下污染水源，其氧化后的干粉随风飘扬污染大气，这已经成为目前污染环境的一项公害。随着可持续发展战略的提出，保护环境和资源再生利用已被提到相当的高度。为了铝工业的可持续发展，对其固体废弃物进行无害化处理和综合利用已成为世界各国环保部门和各大铝业公司普遍关注的焦点问题。
4.目前市场上出现了一些废阴极炭块破碎装置，上述装置均采用通用的破碎机进行破碎，破碎后的炭块大小不均匀，破碎效果不理想，工作效率较低。因此设计一种能够有效提高工作效率和破碎均匀的铝电解槽衬废阴极炭块破碎装置具有非常重要的意义。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于：针对上述问题，提供了一种铝电解槽衬废阴极炭块破碎装置，通过采用上破碎组件和下破碎组件的交错旋转实现对废阴极炭块的破碎操作，能够有效提高废阴极炭块破碎后的均匀性，有效提高了破碎效果，同时通过控制箱控制下破碎组件进行转动，能够有效提高工作效率，结构简单，实用可靠。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种铝电解槽衬废阴极炭块破碎装置，包括支撑框架2，所述支撑框架2内底部设置有破碎组件，破碎组件的上部固定设置有料斗1，料斗1与上料装置相连接，所述破碎组件的底部侧边与出料口6的位置相对应，出料口6固定设置在支撑框架2的底部侧边，所述破碎组件包括
声明：
“铝电解槽衬废阴极炭块破碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：代松良
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2025年06月13日 ~ 15日 
