1.本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺。
背景技术：
2.随着航空、航天、兵器、舰船、化工、能源等领域的发展，一方面对包括套筒类零件在内的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蚀、轻便、无磁、超强耐用等。虽然钛合金因其强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域，但是，由于钛合金特殊的物理和力学性能，具有强度高，变形能力差，冷加工硬化严重，回弹强，易开裂，易粘模等缺陷。当前钛合金紧固件大多采用热镦加工方法，存在产品质量差，材料单耗高，劳动强度大，生产效率低，废品率高及成本高等缺点，无法满足航空、航天等特殊领域的应用需求。
3.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前的钛合金紧固件热镦加工方式，力学性能不高，无法满足钛合金紧固件要承受力的要求，因此我们提出一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺，以解决上述背景技术中提出目前的钛合金紧固件热镦加工方式，紧固件力学性能不高的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺，包括如下步骤：
6.s1、配料：按质量分数计，称取氢化钛粉450
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500份、铁粉20
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40份、硅粉20
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40份、碳粉2
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10份、硬脂酸锌5
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20份、铜粉5
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20份、硫化锰2
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10份、润滑剂1
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3份、机油1
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3份、二硫化钼1
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5份、钒1
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5份；
7.s2、混料：将上述称重好的配料除润滑剂和机油外均研磨制成粉末放入混料机中搅拌60min，然后加入润滑剂和机油在混料机内混合搅拌45min
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60min；
8.s3、磨料：将混合均匀的粉料放入高能球磨机中，采用高能球磨机将粉料直接破碎成钛合金粉末；
9.s4、压制：将磨好好的原料放入紧固件模具中，在600mpa
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800mpa压力下压制5min；
10.s5、烧结：将压制好的毛坯通过烧结网送入烧结炉内进行高温烧结，并
声明：
“粉末冶金高力学性能钛合金紧固件的生产工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：苏州鹏贤新材料科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
