1.本发明涉及粉末输送设备技术领域,具体涉及一种超细粉体定量送粉装置及方法。
背景技术:
2.随着粉末制备技术的发展以及粉末在各领域中应用越来越广泛,经常需要实现粉体流量的定量送粉。目前应用的粉末粒径越来越小,而在很多情况下,要输送的粉末粒径微细(小于20μm,甚至10μm、5μm),当粒径减小后,粉体容易团聚,粉末的流动性较差,在送粉器中容易架桥、压实、结块、堵粉,造成粉末输送中断。此外,在很多应用中所输送的粉末是活泼性质物,容易在空气中受潮被氧化。例如钛粉、微细铜粉、锡粉等,流动性差,很难输送,并且粉末间隙带入空气,在输送后续过程中,粉体容易发生氧化造成性能恶化。
3.当前由于超细粉体的特殊性质容易团聚,振动送粉过程中更易振实,因此常规单纯振动送粉器不能实现定量送粉。虽然有公开用于输送微细粉体的送粉器(如cn 108529142a),可以在一定程度上提高超细粉体的送粉流量精度,但是在振动过程中依然存在超细粉体团聚、结块的情况,当出现上述情况时会出现送粉断流情况。此外,目前也有利用气力送粉或真空送粉的方式,可以有效解决粉体团聚,容易结块问题,但是,这些装置一般体积比较大,超细粉体容易粘附在设备内壁,重量损失较大。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术中的不足,本发明的主要目的在于提供一种超细粉体定量送粉装置及方法,该超细粉体定量送粉装置通过振动送粉机构、振动筛分机构、重量监控器以及第一振动装置的设置,使得整个送粉装置实现超细粉体的定量送粉,且送粉过程中无粉体团聚、结块,有效防止架桥堵粉的现象发生。
5.为了实现上述目的,根据本发明的第一方面,提供了一种超细粉体定量送粉装置。
6.该超细粉体定量送粉装置包括上下依次连通的第一料仓、第二料仓和第三料仓,并且所述第一料仓和所述第二料仓之间连接有振动送粉机构;
7.所述第二料仓内设置有振动筛分机构,并且所述第二料仓连接有重量监控器,用于监测所述振动筛分机构上粉末重量并反馈至所述振动送粉机构;
8.所述第三料仓连接有第一振动装置,用于防止粉末附着在仓壁上。
9.进一步的,所述振动筛分机构包括设置在所述第二料仓内部的第二筛网,以及连接所述第二筛网的第二振动装置;
10.优选的,所述第二筛网的目数为400~600目。
11.进一步的,所述振动送粉机构包括振动送粉器以及与其控制连接的控制器,所述振动送粉器分
声明:
“超细粉体定量送粉装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)