1.本发明涉及冶金工程领域，具体涉及一种电解锰中性液萃取除镁净化工艺及设备。
背景技术：
2.目前生产锰和二氧化锰方法主要有化学法和电解法.电解法因具有设备简单、操作安全、产品较纯净等诸多优点而被广泛采用.而电解法制备锰或二氧化锰主要是以硫酸锰或氯化锰为电解液体系。由于电解锰加工的工艺特点，使得在制合格电解液的过程中，矿石里的钙、镁同时溶入液相之中，使硫酸铵的溶解度急剧下降，使系统中会产生硫酸铵、硫酸镁和硫酸锰的复盐，复盐的饱和度逐渐增加从而形成结晶体，在后续电解的各工序中不断析出。
3.目前每生产一吨金属锰约产生硫铵复盐约1.2吨，年产生量达80万吨，全部在渣场堆存，不仅浪费资源，而且还给环境带来风险，严重制约着企业长远发展，是企业亟待解决的大问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种从源头遏制硫铵复盐结晶，从而取消清理、转运、堆存、处理等工序，同时使电解锰中性液净化，稳定电解锰生产工艺，提高电效率和产品质量，又能得到镁产品，降低电解锰生产成本的电解锰中性液萃取除镁净化工艺及设备。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明的一种电解锰中性液萃取除镁净化工艺，包括以下步骤：
7.步骤1、备料，选用中和经压滤后的电解锰中性液作为原料；
8.步骤2、五级串联离心萃取，原料通入五级串联离心萃取机内，通入萃取剂进行萃取，分离出轻液与重液；
9.步骤3、重液储存，步骤2中的重液储存备用；
10.步骤4、轻液反萃，步骤2中的轻液通入反萃槽内，然后加入反萃剂进行反萃，生成再生萃取剂与萃余液；
11.步骤5、再生萃取剂返回步骤2，作为步骤2中的萃取剂使用；
12.步骤6、萃余液固液分离，分离出的固体为碱式碳酸镁产品，液体为清液硫酸铵；
13.步骤7、固液分离后产生的清液硫酸铵与重液混合；
14.步骤8、生成除杂后电解锰中性液。
15.优选地，上述步骤2中的萃取剂为二甲苯与甲基异丁酮；上述步骤4中的反萃剂为碳酸氢铵或氨水和二氧化碳。
16.优选地，上述步骤2中的萃取过程如下：
17.镁离子：
18.钙离子：其中hr为萃取剂。
19.优选地，上述步骤2中分离出的重液为硫酸铵锰液，锰含量为40g/l，硫酸铵含量为110g/l。
20.一种电解锰中性液萃取除镁净化设备，包括五级串联式离心萃取机、反萃槽、卧式螺旋离心机和中性液池；其
声明：
“电解锰中性液萃取除镁净化工艺及设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：宁夏天元锰材料研究院（有限公司）
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2025年05月09日 ~ 11日 
