1.本实用新型涉及金属熔炼领域，具体涉及一种电弧熔炼炉。
背景技术：
2.目前市场上的电弧熔炼炉基本都是作为实验进行使用，一般使用时间都比较短，并且针对熔炼的金属温度也都比较低，一般熔炼温度也都在2000度一下，目前对电弧熔炼炉的铜坩埚熔炼只是在外部焊接一个水冷盘管来进行降温；
3.现在遇到的问题是：对于一些钛合金、锆合金或者其他的特殊合金，熔炼温度都要达到3000度，目前在采用传统的电弧熔炼炉对这些合金材料进行熔炼时，铜坩埚在长时间的高温环境下进行作业，传统的水冷盘管很难将铜坩埚的温度降下来，这就会造成铜坩埚变形，从而使铜坩埚与炉体之间形成漏气间隙，然后这种电弧熔炼炉基本也就不能再使用了，必须要再拆卸下来，将铜坩埚重新打磨平整之后在与炉体之间密封安装，然后继续使用一段时候之后，铜坩埚还是会继续变形。
4.究其原因在于：以往对铜坩埚的降温效果不理想，只能在炉腔温度处于2000度以下的环境进行水冷降温，一旦炉腔长时间作业温度在3000度的时候，水冷降温能力就跟不上了，也就造成了铜坩埚受热变形。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电弧熔炼炉，解决以往电弧熔炼炉在针对熔炼温度在3000左右的合金材料时，电弧熔炼炉降温能力不足造成铜坩埚受热变形的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.提供一种电弧熔炼炉，包括炉体、炉盖以及铜坩埚，所述炉盖密封设置在电弧炉炉体顶部，所述铜坩埚密封设置在电弧炉炉体底部；
8.所述铜坩埚下端密封设置水冷盘，所述水冷盘上端开设水冷槽，所述水冷槽内开设进水孔和出水孔，所述水冷槽与铜坩埚之间形成水冷腔；
9.所述水冷盘采用非铁磁材料制成；
10.多个第一连接螺栓穿过水冷盘后与铜坩埚相螺纹连接、以使铜坩埚与水冷盘形成固定连接；
11.所述水冷盘与炉体之间设置绝缘垫，多个第二连接螺栓穿过水冷盘与炉体螺纹连接、以使炉体与水冷盘之间形成绝缘密封连接；
12.所述铜坩埚与水冷腔的水冷接触面积≥70%。
13.进一步的，所述水冷盘下端面设置多个电磁搅拌装置，所述电磁搅拌装置与铜坩埚内的熔炼腔上下对应，并适于对熔炼腔内的熔炼的金属液进行搅拌。
14.进一步的，所述水冷盘和铜坩埚上均开设上下贯穿的安装孔，上下两个安装孔之间形成密封连接，上下两个安装孔之间形成安装腔，所述安装
声明：
“电弧熔炼炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：常州艾可特机电科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
