1.本发明涉及铁精粉制备领域,具体为一种用于铁精矿制备高品质超纯铁精粉的装置以及方法。
背景技术:
2.铁精粉生产工艺流程:铁精粉生产设备由振动给料机、槽式给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给料机、提升机、输送机可组成完整的选矿生产线组成,可以根据客户需求进行定制铁精粉生产线,干湿可定制。铁精粉生产线中所用的磁选机设备可以设计为湿式精选机和干式精选机,现有制备超纯铁精粉的设备功能比较单一,不能将铁矿粉经过多次研磨处理,不能对铁矿粉进行烘干处理,不能通过调节高矮度来调节磁选性能,不便人们操作使用,为此提供了一种用于铁精矿制备高品质超纯铁精粉的装置以及方法。
技术实现要素:
3.本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种用于铁精矿制备高品质超纯铁精粉的装置以及方法,以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铁精矿制备高品质超纯铁精粉的装置,包括粗粉碎箱、上料输送架、精粉碎箱、第一传送带安装架和第二传送带固定架,所述粗粉碎箱的下料口与上料输送架相连,所述上料输送架的一端与精粉碎箱顶部的入料口相连,所述精粉碎箱安装在第一传送带安装架的一端顶部上,所述第一传送带安装架的两侧均安装有支撑架,所述支撑架的侧面上安装与液压缸,所述液压缸的顶部安装有连接架,所述连接架安装在第二传送带固定架的两侧上,所述上料输送架的顶部安装有烘干箱。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述粗粉碎箱的内部安装有粗粉碎辊,所述粗粉碎辊的一端与第一减速箱相连,所述第一减速箱的一侧安装有第一电机,所述粗粉碎辊的另一端安装与轴承,所述粗粉碎箱的顶部设有入料斗。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述精粉碎箱的内部安装与精粉碎辊,所述精粉碎辊的一端与第二减速箱相连,所述第二减速箱的一侧安装有第二电机,所述精粉碎辊的另一端与轴承相连。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱通过螺栓安装在上料输送架的顶部上,所述上料输送架的底部安装有传送带电机,所述上料输送架上通过传送带滚辊安装有上料传送带。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架通过螺栓安装在第一传送带安装架上,所述液压缸通过螺栓安装支撑架的侧面上,所述液压缸通过液压油管与液压油泵相连,所述液压油泵通过液压油管与液压油箱相连。
9.作为本发
声明:
“用于铁精矿制备高品质超纯铁精粉的装置以及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)