1.本发明涉及砂石生产的领域，具体涉及一种机制砂二段湿法除云母工艺。
背景技术：
2.随着砂石行业的发展，用花岗岩生产机制砂是一种重要的生产方式。但部分花岗岩含云母较多，用该类花岗岩生产的机制砂很容易云母超标，造成产品不合格。传统干法除云母会造成粉尘污染环境，传统湿法技术用水洗除云母，能用水洗去的云母仅仅是漂在水面上的少部分云母，效果有限。因此，需要一种新的湿法除云母工艺。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种机制砂二段湿法除云母工艺，具有除云母效果好、生产效率高的优势。
4.本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种机制砂二段湿法除云母工艺，包括以下步骤：
5.步骤一、调浆工序：将原料砂与水充分混合，得到混合后的产物a；
6.步骤二、第一次磁选工序：将步骤一得到的产物a通过第一次磁选设备进行磁选，得到被磁选设备吸附的产物b和未被磁选设备吸附的产物c；
7.步骤三、第二次磁选工序：将步骤二得到的产物b通过第二次磁选设备进行磁选，得到被磁选设备吸附的产物d和未被磁选设备吸附的产物e；
8.步骤四、洗砂工序：将步骤三得到的产物d通过洗砂设备进行洗砂，得到除云母后的砂子f和废水g；
9.步骤五、浓缩工序：将步骤二得到的产物c通过浓缩脱水设备进行浓缩，得到浓缩矿浆h和废水i；
10.步骤六、过滤工序：将步骤五得到的浓缩矿浆h通过过滤设备进行过滤，得到云母j和废水k。
11.作为优选的技术方案，步骤一中所述产物a的含水重量百分数为40～90％。
12.作为优选的技术方案，步骤二中所述第一次磁选设备为湿式筒式磁选机、湿式盘式磁选机、平板磁选机、立环高梯度磁选机中的一种或多种；所述第一次磁选设备的磁场强度为2500～15000gs。
13.作为优选的技术方案，步骤三中所述第二次磁选设备为湿式筒式磁选机、湿式盘式磁选机、平板磁选机、立环高梯度磁选机中的一种或多种；所述第二次磁选设备的磁场强度为3000～15000gs。
14.作为优选的技术方案，步骤四中所述洗砂设备为洗砂机、筛子、水力旋流器、螺旋分级机中的一种或多种。
15.作为优选的技术方案，步骤五中所述浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种。
16.作为优选的技术方案，在步骤五中按固体重量每吨添加2～50g絮凝剂；所述浓缩矿浆h的含水质量百分数不大于55
声明：
“机制砂二段湿法除云母工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：宁化日昌升新材料有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
