1.本实用新型涉及海绵铁生产设备技术领域，尤其涉及精还原带式炉海绵铁碾碎装置。
背景技术：
2.精还原带式炉广泛用于海绵铁的精还原处理工艺，大部分海绵铁从带式炉出来后都需要经过老式碾碎辊碾碎成尺寸较大块状，再经过大锤式
破碎机进行进一步碾碎，碾碎辊是通过辊轴上并列排布的棘轮对海绵铁进行碾碎处理。
3.现有的海绵铁碾碎装置大多数只设置一组碾碎辊，然而带式炉往往是不断出料的，连续碾碎作业容易造成单个碾碎辊堵塞，并且现有的碾碎装置在物料碾碎时没有防护机构，物料受碾碎辊挤压很有可能会崩出，威胁工作人员的安全，因此，现提出精还原带式炉海绵铁碾碎装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.精还原带式炉海绵铁碾碎装置，包括机架，所述机架上部固定设有碾碎箱，且碾碎箱内设有双碾碎组件，所述碾碎箱上部两端均开有开口，碾碎箱上部沿两个开口位置处均垂直焊接有进料口，两个进料口相对靠近一侧上部水平转动设有转轴，且转轴上均水平套设有转板，两个转轴一端均穿过进料口一侧外壁与进料口外壁之间固定安装有扭簧，所述转板与进料口之间设有回弹组件，两个进料口之间设有交替抵紧机构，所述碾碎箱垂直一侧外壁固定连接有l形板，且l形板上端倾斜固定设有主滑道，所述主滑道靠近碾碎箱一端两侧均连通设有侧滑道，且两个侧滑道远离主滑道一端分别对准两个进料口上部，所述主滑道与碾碎箱之间设有交替进料机构。
7.优选的，所述双碾碎组件包括碾碎箱中间位置处垂直焊接的隔板，且隔板将碾碎箱内部分为两个碾碎区，两个碾碎区内均水平转动设有一组碾碎辊，两个碾碎区与两个进料口相对应。
8.优选的，两个所述进料口上端均固定连接有导料扩口，且两个导料扩口上部相对靠近一端螺栓固定有半圆条。
9.优选的，所述交替抵紧机构包括碾碎箱上部中间位置处固定连接的固定块，且固定块上部沿其长度方向开有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，且滑块上端焊接有限位滑台，所述限位滑台垂直两侧外壁均开有轮槽，所述进料口相对靠近一侧上部均垂直开有条形槽，两个所述转轴一侧中间位置处对称倾斜焊接有连接杆，且两个连接杆一端均贯穿条形槽，两个连接杆靠近限位滑台一端均转动设有滚轮，且滚轮与轮槽相适配，所述滑槽垂直两侧内壁两端均水平开有卡槽，所述滑块垂直一侧下部两端均开有通孔，且两个通孔两端均插设
有梯形块，位于同一个通孔内的两个梯形块相对靠近一端均螺栓固定有同一个固定弹簧，所述梯形块与卡槽相适配。
10.优选的，所述交替进料机构包括主滑道内底面靠近侧滑道一端中间位置处转动设置的连接轴，所述连接轴上垂直套设固定有挡板，且挡板与两个侧滑道端口相适配，所述连接轴下端穿过主滑道下部外壁万向连接有转柱，且转柱下端转动设于l形板一侧，所述碾碎箱上部靠近l形板一端中间位置处转动设有一个齿柱，且齿柱与转柱之间套设有一个皮带，所述限位滑台一侧焊接有l形杆，且l形杆下端螺栓固定有齿条，齿条与齿柱相适配。
11.优选的，所述回弹组件包括两个转板下部中间位置处铰接的阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆下端分别铰接于两个进料口相对靠近一侧内壁上。
12.优选的，所述回弹组件包括两个进料口相对靠近一侧内壁均固定连接的连接板，两个连接板上部均螺栓固定有抵紧弹簧，且两个抵紧弹簧上端分别螺栓固定于两个转板下部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在碾碎箱上部两侧与两个碾碎区对应设置的进料口，以及两个进料口内均转动设置的转板，配合进料口之间设置的交替抵紧机构，使得海绵铁由带式炉出料后，由主滑道以及其中一个侧滑道滑至其中一个进料口内，并且落在其中一个转板上，此时限位滑台位于滑槽一端并抵紧其中一个连接杆，当落入的海绵铁到达一定重量后，滑块一端的其中一组梯形块受挤压力过大缩进释放，使得限位滑台滑至滑槽另一端，带动其中一个转板沿转轴转动卸料，海绵铁倒入其中一个碾碎区内碾碎作业，转板在阻尼伸缩杆作用下逐渐回位至水平状态，此时限位滑台已经滑至另一端抵紧另一个连接杆，区别于传统的敞口式碾碎机，本装置在物料进入开始碾碎时，转板自动转回至水平密封进料口，防至碾碎作业中物料崩出，对工作人员造成安全威胁，提高生产安全性。
15.2.通过在碾碎箱一侧固定设置的主滑道以及主滑道一端两侧均连接的侧滑道，配合主滑道与碾碎箱之间设置的交替进料机构，使得转板转动带动限位滑台滑动的同时，通过l形杆、齿条、齿柱、皮带传动，带动转柱与连接轴转动，带动挡板转动一定角度，实现改变海绵铁的进料侧滑道，使得某一个转板转动卸料时，挡板转动一定角度，将物料向另一个转板上导料，实现交替进料，使得两个碾碎区能交替进行碾碎作业，避免不断进料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的背部立体局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的部分立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的限位滑台俯视剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的实施例1的正视剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的精还原带式炉海绵铁碾碎装置的实施例2的剖视结构示意图。
23.图中：1、机架；2、碾碎箱；3、转轴；4、转板；5、进料口；6、导料扩口；7、主滑道；8、侧滑道；9、挡板；10、l形板；11、连接轴；12、皮带；13、齿柱；14、齿条；15、固定块；16、碾碎辊；17、转柱；18、l形杆；19、连接杆；20、滑槽；21、限位滑台；22、扭簧；23、阻尼伸缩杆；24、滑块；25、梯形块；26、卡槽；27、抵紧弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1-6，精还原带式炉海绵铁碾碎装置，包括机架1，机架1上部固定设有碾碎箱2，且碾碎箱2内设有双碾碎组件，碾碎箱2上部两端均开有开口，碾碎箱2上部沿两个开口位置处均垂直焊接有进料口5，两个进料口5相对靠近一侧上部水平转动设有转轴3，且转轴3上均水平套设有转板4，两个转轴3一端均穿过进料口5一侧外壁与进料口5外壁之间固定安装有扭簧22，转板4与进料口5之间设有回弹组件，两个进料口5之间设有交替抵紧机构，碾碎箱2垂直一侧外壁固定连接有l形板10，且l形板10上端倾斜固定设有主滑道7，主滑道7靠近碾碎箱2一端两侧均连通设有侧滑道8，且两个侧滑道8远离主滑道7一端分别对准两个进料口5上部，主滑道7与碾碎箱2之间设有交替进料机构。
27.进一步的，双碾碎组件包括碾碎箱2中间位置处垂直焊接的隔板，且隔板将碾碎箱2内部分为两个碾碎区，两个碾碎区内均水平转动设有一组碾碎辊16，两个碾碎区与两个进料口5相对应。
28.进一步的，两个进料口5上端均固定连接有导料扩口6，且两个导料扩口6上部相对靠近一端螺栓固定有半圆条。
29.进一步的，交替抵紧机构包括碾碎箱2上部中间位置处固定连接的固定块15，且固定块15上部沿其长度方向开有滑槽20，滑槽20内滑动设有滑块24，且滑块24上端焊接有限位滑台21，限位滑台21垂直两侧外壁均开有轮槽，进料口5相对靠近一侧上部均垂直开有条形槽，两个转轴3一侧中间位置处对称倾斜焊接有连接杆19，且两个连接杆19一端均贯穿条形槽，两个连接杆19靠近限位滑台21一端均转动设有滚轮，且滚轮与轮槽相适配，滑槽20垂直两侧内壁两端均水平开有卡槽26，滑块24垂直一侧下部两端均开有通孔，且两个通孔两端均插设有梯形块25，位于同一个通孔内的两个梯形块25相对靠近一端均螺栓固定有同一个固定弹簧，梯形块25与卡槽26相适配。
30.进一步的，交替进料机构包括主滑道7内底面靠近侧滑道8一端中间位置处转动设置的连接轴11，连接轴11上垂直套设固定有挡板9，且挡板9与两个侧滑道8端口相适配，连接轴11下端穿过主滑道7下部外壁万向连接有转柱17，且转柱17下端转动设于l形板10一侧，碾碎箱2上部靠近l形板10一端中间位置处转动设有一个齿柱13，且齿柱13与转柱17之间套设有一个皮带12，限位滑台21一侧焊接有l形杆18，且l形杆18下端螺栓固定有齿条14，齿条14与齿柱13相适配。
31.进一步的回弹组件包括两个转板4下部中间位置处铰接的阻尼伸缩杆23，且两个阻尼伸缩杆23下端分别铰接于两个进料口5相对靠近一侧内壁上。
32.本实施例工作原理：使用时，将本装置的主滑道7对准带式炉出料端，海绵铁由带式炉出料后，由主滑道7以及其中一个侧滑道8滑至其中一个进料口5内，并且落在其中一个转板4上，此时限位滑台21位于滑槽20一端并抵紧其中一个连接杆19，当落入的海绵铁到达一定重量后，滑块24一端的其中一组梯形块25受挤压力过大缩进释放，使得限位滑台21滑至滑槽20另一端，带动其中一个转板4沿转轴3转动卸料，海绵铁倒入其中一个碾碎区内碾碎作业，转板4在阻尼伸缩杆23作用下逐渐回位至水平状态，此时限位滑台21已经滑至另一端抵紧另一个连接杆19，区别于传统的敞口式碾碎机，本装置在物料进入开始碾碎时，转板4自动转回至水平密封进料口，防至碾碎作业中物料崩出，对工作人员造成安全威胁，提高生产安全性，转板4转动带动限位滑台21滑动的同时，通过l形杆18、齿条14、齿柱13、皮带12传动，带动转柱17与连接轴11转动，带动挡板9转动一定角度，实现改变海绵铁的进料通道，使得某一个转板4转动卸料后，挡板9自动转动一定角度，将物料向另一个转板4上导料，实现交替进料，使得两个碾碎区能交替进行碾碎作业，避免不断进料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。
33.实施例2
34.参照图7，精还原带式炉海绵铁碾碎装置，本实施例相较于实施例1，回弹组件包括两个进料口5相对靠近一侧内壁均固定连接的连接板，两个连接板上部均螺栓固定有抵紧弹簧27，且两个抵紧弹簧27上端分别螺栓固定于两个转板4下部。
35.本实施例工作原理：使用时，海绵铁进入其中一个碾碎区内碾碎作业，转板4在抵紧弹簧27作用下回位至水平状态，此时限位滑台21已经滑至另一端抵紧另一个连接杆19，区别于传统的敞口式碾碎机。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.精还原带式炉海绵铁碾碎装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上部固定设有碾碎箱(2)，且碾碎箱(2)内设有双碾碎组件，所述碾碎箱(2)上部两端均开有开口，碾碎箱(2)上部沿两个开口位置处均垂直焊接有进料口(5)，两个进料口(5)相对靠近一侧上部水平转动设有转轴(3)，且转轴(3)上均水平套设有转板(4)，两个转轴(3)一端均穿过进料口(5)一侧外壁与进料口(5)外壁之间固定安装有扭簧(22)，所述转板(4)与进料口(5)之间设有回弹组件，两个进料口(5)之间设有交替抵紧机构，所述碾碎箱(2)垂直一侧外壁固定连接有l形板(10)，且l形板(10)上端倾斜固定设有主滑道(7)，所述主滑道(7)靠近碾碎箱(2)一端两侧均连通设有侧滑道(8)，且两个侧滑道(8)远离主滑道(7)一端分别对准两个进料口(5)上部，所述主滑道(7)与碾碎箱(2)之间设有交替进料机构。2.根据权利要求1所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，所述双碾碎组件包括碾碎箱(2)中间位置处垂直焊接的隔板，且隔板将碾碎箱(2)内部分为两个碾碎区，两个碾碎区内均水平转动设有一组碾碎辊(16)，两个碾碎区与两个进料口(5)相对应。3.根据权利要求2所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，两个所述进料口(5)上端均固定连接有导料扩口(6)，且两个导料扩口(6)上部相对靠近一端螺栓固定有半圆条。4.根据权利要求3所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，所述交替抵紧机构包括碾碎箱(2)上部中间位置处固定连接的固定块(15)，且固定块(15)上部沿其长度方向开有滑槽(20)，滑槽(20)内滑动设有滑块(24)，且滑块(24)上端焊接有限位滑台(21)，所述限位滑台(21)垂直两侧外壁均开有轮槽，所述进料口(5)相对靠近一侧上部均垂直开有条形槽，两个所述转轴(3)一侧中间位置处对称倾斜焊接有连接杆(19)，且两个连接杆(19)一端均贯穿条形槽，两个连接杆(19)靠近限位滑台(21)一端均转动设有滚轮，且滚轮与轮槽相适配，所述滑槽(20)垂直两侧内壁两端均水平开有卡槽(26)，所述滑块(24)垂直一侧下部两端均开有通孔，且两个通孔两端均插设有梯形块(25)，位于同一个通孔内的两个梯形块(25)相对靠近一端均螺栓固定有同一个固定弹簧，所述梯形块(25)与卡槽(26)相适配。5.根据权利要求4所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，所述交替进料机构包括主滑道(7)内底面靠近侧滑道(8)一端中间位置处转动设置的连接轴(11)，所述连接轴(11)上垂直套设固定有挡板(9)，且挡板(9)与两个侧滑道(8)端口相适配，所述连接轴(11)下端穿过主滑道(7)下部外壁万向连接有转柱(17)，且转柱(17)下端转动设于l形板(10)一侧，所述碾碎箱(2)上部靠近l形板(10)一端中间位置处转动设有一个齿柱(13)，且齿柱(13)与转柱(17)之间套设有一个皮带(12)，所述限位滑台(21)一侧焊接有l形杆(18)，且l形杆(18)下端螺栓固定有齿条(14)，齿条(14)与齿柱(13)相适配。6.根据权利要求5所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，所述回弹组件包括两个转板(4)下部中间位置处铰接的阻尼伸缩杆(23)，且两个阻尼伸缩杆(23)下端分别铰接于两个进料口(5)相对靠近一侧内壁上。7.根据权利要求5所述的精还原带式炉海绵铁碾碎装置，其特征在于，所述回弹组件包括两个进料口(5)相对靠近一侧内壁均固定连接的连接板，两个连接板上部均螺栓固定有抵紧弹簧(27)，且两个抵紧弹簧(27)上端分别螺栓固定于两个转板(4)下部。
技术总结
本实用新型公开了精还原带式炉海绵铁碾碎装置，包括机架，所述机架上部固定设有碾碎箱，且碾碎箱内设有双碾碎组件，所述碾碎箱上部两端均开有开口，碾碎箱上部沿两个开口位置处均垂直焊接有进料口，两个转轴上均水平套设有转板，两个进料口之间设有交替抵紧机构，所述碾碎箱垂直一侧外壁固定连接有L形板，且L形板上端倾斜固定设有主滑道，所述主滑道靠近碾碎箱一端两侧均连通设有侧滑道。本实用新型在物料进入开始碾碎时，转板自动转回至水平密封进料口，防至碾碎作业中物料崩出，对工作人员造成威胁，实现交替进料，使得两个碾碎区能交替进行碾碎作业，避免不断进料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。且提高碾碎效果。且提高碾碎效果。
技术研发人员：邓玉新
受保护的技术使用者：济南市腾益冶金材料有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/11
声明：
“精还原带式炉海绵铁碾碎装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：济南市腾益冶金材料有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
