1.本发明涉及有色金属冶金领域，具体涉及一种精炼铜电解液中高效电解除砷的方法。
背景技术：
2.在自然界中自然铜存量极少，一般多以金属共生矿的形态存在。铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、钴、镍、钼等。由于砷的电负性比铜要大，在精炼铜过程中，砷从阳极中溶解进入到电解液中，电解液中砷浓度过高会降低精炼铜效率，若随意排放则会对环境造成很大影响。目前，我国《工业企业卫生标准》规定：地面水中砷最高允许质量浓度为0.04mg/l。
3.目前国内外处理含砷废液的方法主要有溶剂萃取法和化学沉淀法，利用有机溶剂将电解液中的砷萃取脱除或利用中和反应将砷与ca，mg，ba，fe，al等的氢氧化物共沉淀而分离去除。但是上述方法产生的含砷产物成为新的固废垃圾，无法得到妥善处置，只能选择堆放或是转移，产生的硫化砷或砷酸钙等固体废物都不稳定，极易发生分解，对空气和水体产生二次污染，用铁盐沉淀产生的砷铁共沉物虽然稳定性好可以选择安全填埋，但用该方法不能实现物质的循环使用，经济成本较高。因此，发展一种能够高效脱砷且经济循环的生产方式是提高有色金属冶炼环保和经济效益的关键。
技术实现要素：
4.本发明目的是提供一种精炼铜电解液中高效电解脱除砷的方法，解决了电解精炼铜过程中砷浓度过高影响生产效率的问题，实现了砷的高效去除。
5.一种精炼铜电解液中高效电解脱除砷的方法，其特征在于包括以下步骤：
6.利用电解槽对含30-35g/l铜和35-40g/l砷的精炼铜废液进行电解，阴极为铜板，阳极为铅板，电极面积为2
×
2cm2，在阴、阳极间施加0.5a/cm2的电流密度进行电解，每电解一小时将电解液进行过滤，过滤后的清液中加入cuso4·
5h2o维持电解液中铜离子的浓度为2g/l；电解温度为20-30℃，电解时间6-8h，电解结束后，固液分离的固体可作为粗铜出售，液体可作为电解液循环进入工业电解精炼铜体系，电解后电解液中砷含量降低至10g/l以下；
7.所述电解液中cu
2+
浓度优选范围1.5～3.0g/l；
8.所述电流密度优选范围0.25～0.75a/cm2；
9.所述电解温度优选15-30℃；
10.所述电解时间优选6-8h。
11.所述阴极为铜板；
12.所述阳极为铅板；
13.所述过程需过滤处理。
14.本发明所述方法具
声明：
“精炼铜电解液中高效电解除砷的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1314
编辑：中冶有色网
来源：中国科学院过程工程研究所
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
