1.本发明属于固废处置技术领域,尤其涉及一种含铍环保渣资源化处置方法及应用。背景技术:2.铍及其合金是航空、航天、军工、电子、核能等领域不可替代的战略金属材料,当前主要采用硫酸法生产氧化铍,生产过程中产生一定量含铍废渣,根据产渣环节不同,主要有含铍环保渣、硅渣、铁渣、铝铵矾渣4类,其中含铍环保渣为氧化铍生产过程中产生的含铍废水经石灰乳处理后形成的沉淀渣。铍对人和动物是一种有毒元素,若不进行安全处置,将威胁生态环境。目前含铍环保渣处置尚缺乏技术支撑,国内外相关处置技术研究属于空白。因此,开展含铍环保渣资源化利用无害化技术研究,解决含铍环保渣贮存问题,实现含铍环保渣安全、高效处置,为全国含铍环保渣安全处置提供技术支撑具有重要意义,同时为军品行业可持续发展保驾护航。3.中国发明专利cn109761514b公开了一种铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺,该发明将铍渣在酸性条件下水洗后,获得的硫酸铍溶液回收氢氧化铍,获得的固体渣进入水泥窑高温度煅烧做水泥原料,该工艺流程复杂,运行成本高。中国发明专利cn109706327b公开了一种无害化处置铍渣的方法,该方法将铍渣作为鼓风炉炼铅的配渣型辅料,进入鼓风炉熔炼,获得无害化熔渣,该工艺熔炼温度较高,粗铅合金产品质量易受影响。技术实现要素:4.为了克服现有技术中含铍环保渣对方贮存造成环境污染的技术问题,本发明提供一种含铍环保渣资源化处置方法及应用,处置工艺流程简单,设备投资少、运行成本低、焙烧产物固化效果好,无三废产生,环境污染小,符合安全、高效、绿色处置含铍环保渣的要求。5.为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案如下:6.本发明第一方面提供一种含铍环保渣资源化处置方法,包括如下步骤:7.s1、将含铍环保渣与辅料混合均匀,得到配有辅料的含铍环保渣,其中辅料添加比例为含铍环保渣质量的2~10%。8.所述辅料为一种还原用煤,其中固定碳含量大于55%,发热量大于4000kcal/kg。9.s2、将s1中混合后的含铍环保渣在850℃~1000℃的条件下进行焙烧,得到焙烧样。10.本发明中将含铍环保渣与辅料的焙烧温度设置为850℃~1000℃,焙烧处理温度低于850℃,则会反应不充分,固铍效果达不到毒性浸出要求;如果焙烧处理的温度高于1000℃,则会出现烧结现象且增加能耗。11.作为一种可选的实施方式,在本发明提供的资源化处置方法中,所
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