本发明涉及零件表面涂料去除技术领域,具体涉及一种复合材料表面处理用树脂砂及其喷砂方法。
背景技术:
喷砂工艺是利用高速喷砂介质即砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷砂介质高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于喷砂介质对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了工件与涂层或者粘接层之间的附着力。
先进树脂基复合材料具有比强度及比刚度高、耐腐蚀和抗疲劳性能好、可设计等优点,在飞机结构中得到了大量应用。喷砂工艺作为复合材料构件胶接前和喷漆前的重要的表面处理工艺方法,其好坏将直接关系到复合材料部件的胶接和喷漆质量,尤其会影响复合材料胶接结构和喷漆层耐久性,因而是复合材料胶接的关键。
传统的喷砂工艺中采用的喷砂介质主要包括:氧化铝砂、煤渣、玉米芯砂、玻璃珠、丙烯酸、碎玻璃砂、碳化硅等。传统的喷砂介质不仅污染环境,操作环境恶劣,而且很难控制吹砂强度,容易损伤复合材料纤维,对复合材料零部件基体强度带来较大影响。
技术实现要素:
本发明针对现有技术,提供了一种污染小,不损伤复合材料纤维的复合材料表面处理用树脂砂。
本发明还提供了一种采用混合均匀的脲醛树脂砂和抗静电树脂砂作为喷砂介质对纤维增强树脂基复合材料表面进行喷砂处理的喷砂方法,该方法提高了纤维增强树脂基复合材料的表面粗糙度,并不损伤纤维,所得复合材料表面抗静电、粘接和喷漆力学性能好,生产工艺简单,可广泛应用于汽车、军工器械、航空用高性能结构材料。
本发明通过下述技术方案实现:一种复合材料表面处理用树脂砂,包括混合均匀的脲醛树脂砂和抗静电树脂砂。
所述脲醛树脂砂的质量比为95~99%,所述抗静电树脂砂的质量比为1~5%。
所述抗静电树脂砂为环氧抗静电树脂砂、抗静电丙烯酸酯树脂砂、抗静电pet树脂砂中的任一种。
所述脲醛树脂砂和抗静电树脂砂的粒径比为1:1。
本发明所公开的一种复合材料表面处理的喷砂方法,采用混合均匀的脲醛树脂砂和抗静电树脂砂作为喷砂介质,采用空气喷砂机对纤维增强树脂基复合材料的表面进行喷砂处理
所述纤维增强树脂基复合材料为在基体中含有碳纤维、玻璃纤维等单向带或织物的增强材料,所述纤维增强树脂基复合材料的基体为热塑性基体或
声明:
“复合材料表面处理用树脂砂及其喷砂方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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