本发明涉及吸附垫技术领域，特别涉及一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法。
背景技术：
随着科技的进步，产品质量的提高，stn的需求量不断增加。在stn玻璃生产过程中产品的质量、产量、成本是企业生存的关键。要保证这三大因素，就得有一套完整抛光工艺流程的支持，因此，玻璃产品一般会放置在吸附垫上进行加工，其中镀膜过程中需要保持无尘环境，stn玻璃的抛光工艺流程的好坏决定了stn玻璃的质量，stn玻璃在进行抛光的过程中，需要将stn玻璃放置在抛光垫上，并对stn玻璃进行抛光，国内现所使用的吸附垫有三种；1、氧化铈下垫，2、抛光毡，3、抛光布。现有技术中生产的吸附垫可以实现对stn玻璃的研磨，但是现有技术中生产的吸附垫，其吸附性较差，stn玻璃在进行研磨时，吸附垫容易脱落，使用寿命比较短，不利于吸附垫的长期使用；吸附垫就是应用于吸附和固定被加工对象的一种产品，其中的玻璃抛光用吸附垫广泛的应用于素玻璃、光学玻璃以及面板显示器等等玻璃相关抛光使用。吸附垫根据功能的不同分为真空的、玻璃抛光用专用的、液晶玻璃减薄专用等等。具有独特的孔隙结构，能够吸附被抛光的对象，其性能如同真空状态吸附柱被抛光的物体一样。
聚氨酯作为一种优异物理力学性能的聚合物材料，具有良好的柔韧性、耐寒性、耐水性、耐有机溶剂等优点，应用最为广泛的一类高分子材料。近年也已作为电子显示屏精抛材料用于平板等电子产品显示屏玻璃抛光处理过程中，但采用普通聚氨酯材料制作的显示屏玻璃研磨吸附垫，因需要使用大量小分子表面活性才能形成多孔膜，使得本身极性较强的聚氨酯多孔膜容易吸入抛光液和水，严重影响吸附垫的使用寿命，同时抛光液也容易粘附在抛光的玻璃边缘难于清洗，需要进行更换，导致其只有一部分抛光液也需要整块更换，其成本提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，包括基材板，基材板的顶面上设有限位组件，限位组件之间形成不小于一组容纳垫体的槽道，垫体放置在槽道内与基材板相接，限位组件外侧连接的锁定组件贯穿垫体，用于垫体固定在基材板上，锁定组件从限位组件抽出用于垫体更换。
进一步地，垫体包括研磨层、发泡层、吸附层、双面胶和热熔胶膜，研磨层、发泡层、吸附层、双面胶和热熔胶膜从上至下依次连接，热熔胶膜与基材板的顶面接触连接。
进一步地，限位组件包括外框、中框和内框，外框、中框和内框的高度和厚度均相同，外框、中框和内框之间形成槽道，外框、中框和内框的底端与基材板固定，外框、中框和内框上加工有对齐的限位孔，并且外框、中框和内框从外至内等间距的设置，外框的一侧外壁上加工有条形槽，条形槽两侧的外框上加工有与条形槽连通的导向槽。
进一步地，研磨层、发泡层、吸附层、双面胶和热熔胶膜叠加后的高度超过外框高度3cm以上，垫体分三组插入槽道内。
进一步地，锁定组件包括横板、侧板和针杆，侧板的两侧对称固定在横板的两端，侧板与横板垂直设置，针杆位于侧板之间的横板上，针杆与侧板平行设置，侧板插入导向槽内，针杆贯穿外框、中框和内框内的限位孔，横板插入条形槽内。
进一步地，针杆贯穿槽道上的发泡层。
本发明提出的另一种技术方案，包括无尘镀膜的可更换滤吸附垫的实施方法，包括以下步骤：
s1：横板、侧板和针杆从限位组件抽出，根据三组垫体是否含有抛光液，去除含有抛光液的一组垫体；
s2：更换的垫体重新插入对应的槽道内，侧板和针杆分别与导向槽和限位孔对齐插入直至横板插入条形槽，完成局部更换。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法，外框的一侧外壁上加工有条形槽，条形槽两侧的外框上加工有与条形槽连通的导向槽，条形槽和导向槽构成u型，针杆贯穿外框、中框和内框内的限位孔，横板插入条形槽内，锁定组件与限位组件插入连接，垫体分三组插入槽道内，针杆贯穿槽道上的发泡层，研磨层上加工有用于过滤的槽孔，并且研磨层直接与玻璃相接，其玻璃的重力作用于发泡层，发泡层内的水滴孔压缩，将过滤孔的气体排出，将玻璃吸附住，配合针杆插入发泡层将垫体进行固定，也方便后续的更换，横板、侧板和针杆从限位组件抽出，根据三组垫体的含有抛光液，去除含有抛光液最大的一组垫体；更换的垫体重新插入对应的槽道内，侧板和针杆分别与导向槽和限位孔对齐插入直至横板插入条形槽，完成局部更换，降低成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的整体分解图；
图3为本发明的限位组件和锁定组件分解图；
图4为本发明的整体侧面图；
图5为本发明的实施例二结构图；
图6为本发明的实施例三结构图；
图7为本发明的实施例四结构图。
图中：1、基材板；2、限位组件；21、外框；211、条形槽；212、导向槽；22、中框；23、内框；3、垫体；31、研磨层；32、发泡层；33、吸附层；34、双面胶；35、热熔胶膜；4、槽道；5、锁定组件；51、横板；52、侧板；53、针杆；6、限位孔；a、隔板；b、隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，包括基材板1，基材板1的顶面上设有限位组件2，限位组件2之间形成不小于一组容纳垫体3的槽道4，垫体3放置在槽道4内与基材板1相接，限位组件2外侧连接的锁定组件5贯穿垫体3，用于垫体3固定在基材板1上，锁定组件5从限位组件2抽出用于垫体3更换。
请参阅图2，限位组件2包括外框21、中框22和内框23，外框21、中框22和内框23的高度和厚度均相同，并且外框21、中框22和内框23均为大小逐渐减少的矩形框，外框21、中框22和内框23之间形成槽道4，外框21、中框22和内框23的底端与基材板1固定，外框21、中框22和内框23上加工有对齐的限位孔6，并且外框21、中框22和内框23从外至内等间距的设置，外框21的一侧外壁上加工有条形槽211，条形槽211两侧的外框21上加工有与条形槽211连通的导向槽212，条形槽211和导向槽212构成u型。
请参阅图3，锁定组件5包括横板51、侧板52和针杆53，侧板52的两侧对称固定在横板51的两端，侧板52与横板51垂直设置，针杆53位于侧板52之间的横板51上，针杆53与侧板52平行设置，侧板52插入导向槽212内，针杆53贯穿外框21、中框22和内框23内的限位孔6，横板51插入条形槽211内，锁定组件5与限位组件2插入连接。
请参阅图4，垫体3包括研磨层31、发泡层32、吸附层33、双面胶34和热熔胶膜35，研磨层31、发泡层32、吸附层33、双面胶34和热熔胶膜35从上至下依次连接，热熔胶膜35与基材板1的顶面接触连接，研磨层31、发泡层32、吸附层33、双面胶34和热熔胶膜35叠加后的高度超过外框21高度3cm以上，垫体3分三组插入槽道4内，针杆53贯穿槽道4上的发泡层32，研磨层31上加工有用于过滤的槽孔，并且研磨层31直接与玻璃相接，其玻璃的重力作用于发泡层32，发泡层32内的水滴孔压缩，将过滤孔的气体排出，将玻璃吸附住，配合针杆53插入发泡层32将垫体3进行固定，也方便后续的更换。
无尘镀膜的可更换滤吸附垫的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：横板51、侧板52和针杆53从限位组件2抽出，根据三组垫体3是否含有抛光液，去除含有抛光液的一组垫体3；
步骤二：更换的垫体3重新插入对应的槽道4内，侧板52和针杆53分别与导向槽212和限位孔6对齐插入直至横板51插入条形槽211，完成局部更换。
实施例二：
请参阅图5，限位组件2与实施例一不同，本实施例中的限位组件2包括外框21、隔板a和隔板b，外框21为矩形框，隔板a和隔板b设置在外框21内，并且等间距的分隔外框21，并且外框21、中框22和内框23从外至内等间距的设置，外框21的一侧外壁上加工有条形槽211，条形槽211两侧的外框21上加工有与条形槽211连通的导向槽212，条形槽211和导向槽212构成u型。
锁定组件5与实施例一相同，锁定组件5包括横板51、侧板52和针杆53，侧板52的两侧对称固定在横板51的两端，侧板52与横板51垂直设置，针杆53位于侧板52之间的横板51上，针杆53与侧板52平行设置，侧板52插入导向槽212内，针杆53贯穿外框21、隔板a和隔板b，配合针杆53插入发泡层32将垫体3进行固定，也方便后续的更换。
实施例三：
请参阅图6，限位组件2与实施例一、二不同，限位组件2包括外框21、中框22和内框23，外框21、中框22和内框23均为大小逐渐减少的圆框，外框21、中框22和内框23之间形成槽道4，外框21、中框22和内框23的底端与基材板1固定，外框21、中框22和内框23上加工有对齐的限位孔6，并且外框21、中框22和内框23从外至内等间距的设置，外框21的外周面上加工有一端条形槽211。
锁定组件5与实施例一、二不相同，锁定组件5包括弧板、针杆53，针杆53与弧板连接，针杆53贯穿外框21、中框22和内框23，配合针杆53插入发泡层32将垫体3进行固定，弧板插入条形槽211内，也方便后续的更换。
实施例四：
请参阅图7，限位组件2与实施例一、二、三不同，限位组件2包括外框21、隔板a和隔板b，外框21为圆框，隔板a和隔板b设置在外框21内，并且等间距的分隔外框21，外框21、隔板a和隔板b的底端与基材板1固定，外框21、隔板a和隔板b上加工有对齐的限位孔6，外框21的外周面上加工有一端条形槽211。
锁定组件5与实施例一、二、三不相同，锁定组件5包括弧板、针杆53，针杆53与弧板连接，针杆53贯穿外框21、隔板a和隔板b，配合针杆53插入发泡层32将垫体3进行固定，弧板插入条形槽211内，也方便后续的更换。
综上所述；本发明的无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法，外框21的一侧外壁上加工有条形槽211，条形槽211两侧的外框21上加工有与条形槽211连通的导向槽212，条形槽211和导向槽212构成u型，针杆53贯穿外框21、中框22和内框23内的限位孔6，横板51插入条形槽211内，锁定组件5与限位组件2插入连接，垫体3分三组插入槽道4内，针杆53贯穿槽道4上的发泡层32，研磨层31上加工有用于过滤的槽孔，并且研磨层31直接与玻璃相接，其玻璃的重力作用于发泡层32，发泡层32内的水滴孔压缩，将过滤孔的气体排出，将玻璃吸附住，配合针杆53插入发泡层32将垫体3进行固定，也方便后续的更换，横板51、侧板52和针杆53从限位组件2抽出，根据三组垫体3的含有抛光液，去除含有抛光液最大的一组垫体3；更换的垫体3重新插入对应的槽道4内，侧板52和针杆53分别与导向槽212和限位孔6对齐插入直至横板51插入条形槽211，完成局部更换，降低成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，包括基材板(1)，基材板(1)的顶面上设有限位组件(2)，限位组件(2)之间形成不小于一组容纳垫体(3)的槽道(4)，垫体(3)放置在槽道(4)内与基材板(1)相接，限位组件(2)外侧连接的锁定组件(5)贯穿垫体(3)，用于垫体(3)固定在基材板(1)上，锁定组件(5)从限位组件(2)抽出用于垫体(3)更换。
2.如权利要求1所述的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，垫体(3)包括研磨层(31)、发泡层(32)、吸附层(33)、双面胶(34)和热熔胶膜(35)，研磨层(31)、发泡层(32)、吸附层(33)、双面胶(34)和热熔胶膜(35)从上至下依次连接，热熔胶膜(35)与基材板(1)的顶面接触连接。
3.如权利要求1所述的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，限位组件(2)包括外框(21)、中框(22)和内框(23)，外框(21)、中框(22)和内框(23)的高度和厚度均相同，外框(21)、中框(22)和内框(23)之间形成槽道(4)，外框(21)、中框(22)和内框(23)的底端与基材板(1)固定，外框(21)、中框(22)和内框(23)上加工有对齐的限位孔(6)，并且外框(21)、中框(22)和内框(23)从外至内等间距的设置，外框(21)的一侧外壁上加工有条形槽(211)，条形槽(211)两侧的外框(21)上加工有与条形槽(211)连通的导向槽(212)。
4.如权利要求3所述的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，研磨层(31)、发泡层(32)、吸附层(33)、双面胶(34)和热熔胶膜(35)叠加后的高度超过外框(21)高度3cm以上，垫体(3)分三组插入槽道(4)内。
5.如权利要求4所述的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，锁定组件(5)包括横板(51)、侧板(52)和针杆(53)，侧板(52)的两侧对称固定在横板(51)的两端，侧板(52)与横板(51)垂直设置，针杆(53)位于侧板(52)之间的横板(51)上，针杆(53)与侧板(52)平行设置，侧板(52)插入导向槽(212)内，针杆(53)贯穿外框(21)、中框(22)和内框(23)内的限位孔(6)，横板(51)插入条形槽(211)内。
6.如权利要求5所述的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫，其特征在于，针杆(53)贯穿槽道(4)上的发泡层(32)。
7.一种如权利要求6所述的无尘镀膜的可更换滤吸附垫的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：横板(51)、侧板(52)和针杆(53)从限位组件(2)抽出，根据三组垫体(3)是否含有抛光液，去除含有抛光液的一组垫体(3)；
s2：更换的垫体(3)重新插入对应的槽道(4)内，侧板(52)和针杆(53)分别与导向槽(212)和限位孔(6)对齐插入直至横板(51)插入条形槽(211)，完成局部更换。
技术总结
本发明公开了一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法，属于吸附垫技术领域，包括基材板，基材板的顶面上设有限位组件，限位组件之间形成不小于一组容纳垫体的槽道，垫体放置在槽道内与基材板相接，限位组件外侧连接的锁定组件贯穿垫体，用于垫体固定在基材板上，锁定组件从限位组件抽出用于垫体更换。本发明提出的一种无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法，针杆插入发泡层将垫体进行固定，也方便后续的更换，横板、侧板和针杆从限位组件抽出，根据三组垫体的含有抛光液，去除含有抛光液最大的一组垫体；更换的垫体重新插入对应的槽道内，侧板和针杆分别与导向槽和限位孔对齐插入直至横板插入条形槽，完成局部更换，降低成本。
技术研发人员：李加海;谭鸿
受保护的技术使用者：安徽禾臣
新材料有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021.08.03
声明：
“无尘镀膜的可更换滤吸附垫及其实施方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽禾臣新材料有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
