1.本发明属于钕铁硼磁体表面处理技术领域，具体涉及一种磷化钕铁硼磁体的后处理方法，还涉及该后处理方法在制备钕铁硼磁体中的应用。
背景技术：
2.钕铁硼作为一种磁性材料被广泛运用于航天、医疗、军事等各个领域。钕铁硼是一种多元素粉末合金材料，在其生产过程中因为添加了多种稀土元素而变得极易氧化，为了防止磁体氧化、延长其使用寿命，我们一般都会对其进行表面处理，电镀、喷涂、磷化等多种表面处理方法被广泛运用于该领域。
3.磷化作为钕铁硼磁体常规的表面处理方法，且优点是成本低、操作简单，缺点是防腐性能差，往往仅用于短时间的防腐，解决磁体在包装和运输过程中不被氧化，后续在通过喷漆、注塑等方法提高防腐能力。
4.由于磁体本身易氧化和磷化膜防腐能力差的特点，磁体在磷化后干燥的过程中受温度、和氧气的影响，使得磷化后钕铁硼磁体的耐腐蚀性能较差，容易生锈，所以干燥过程很多时候是通过小批量、手工进行，通过缩短干燥时间来减少生锈不合格的比例；如图1所示的，在水洗过后利用热空气对其进行干燥，此外，干燥过程中，需要对磁体进行不断的翻转已实现受热均匀的目的，但翻转过程中，相互摩擦容易对磷化膜的致密性产生负面影响。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本发明有必要提供一种磷化钕铁硼磁体的后处理方法，磷化后的钕铁硼磁体在相对静止的状态下即可完成干燥，干燥时间短，能耗低，且干燥后的钕铁硼磁体耐蚀性能得到显著提高。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.本发明提供了一种磷化钕铁硼磁体的后处理方法，包括下列步骤：
8.将钕铁硼磁体进行磷化，获得磷化钕铁硼磁体；
9.水洗所述磷化钕铁硼磁体；
10.将水洗后的磷化钕铁硼磁体置于惰性气体中干燥。
11.进一步方案，所述干燥的步骤，具体为：
12.向干燥设备内通入惰性气体排空其中的空气，并使得干燥设备内充满惰性气体；
13.将水洗后的钕铁硼磁体置于所述干燥设备内进行干燥。
14.进一步方案，所述干燥的过程中，所述干燥设备内始终充满所述惰性气体。
15.进一步方案，所述干燥的温度在60℃-90℃，时间在3-8min。
16.进一步方案，所述惰性气体选自0族稀有气体或氮气。
17.本发明进一步提供了如前述任一项所述的后处理方法在制备钕铁硼磁体中的应用。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.本发明中的后处理方
声明：
“磷化钕铁硼磁体的后处理方法及应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：大地熊(包头)永磁科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
