本实用新型属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种浓密机。
背景技术:
用于湿法冶金技术的浓密机往往需要考虑防腐蚀的问题,不论池体是采用钢池体还是混凝土池体,在接触工艺介质的内壁和底部往往需要衬玻璃钢隔离层加耐酸砖,或衬耐酸橡胶加耐酸砖的复合衬里结构。
浓密机的锥底为便于底流的排出需要考虑有一定的倾斜角度,传统浓密机锥底耐酸砖的铺设呈平行排列结构,砖与砖之间通过胶泥连接。
不同材料组合,材料热膨胀的差异,及其锥底结构受圆筒壁的约束,材料热膨胀受限容易引起底部耐酸砖上下错位、松动、开裂、脱落,脱落的耐酸砖被底流泵吸入,易引起机械故障和管道堵塞。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种浓密机,该浓密机的防腐效果佳,且运行稳定。
根据本实用新型的浓密机包括池体,所述池体具有锥体部,所述锥体部的内表面设有多个第一防腐砖结构,所述第一防腐砖结构沿周向均匀分布,所述第一防腐砖结构自上向下逐圈排列,每一圈所述第一防腐砖结构的两侧沿径向方向设有一条伸缩缝。
根据本实用新型的浓密机,通过在第一防腐砖结构的径向方向设置伸缩缝,提高了第一防腐砖结构适应温度变化和周向膨胀的能力,进而增强了第一防腐砖结构与锥体部内表面的结合强度,从而保证了浓密机的抗腐蚀能力和运行稳定性。
另外,根据本实用新型的浓密机,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述第一防腐砖结构为扇形。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一防腐砖结构的上端弧形长度大于下端弧形长度。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一防腐砖结构由多个第一防腐砖沿周向依次排布构成,所述第一防腐砖为扇形、楔形、方形或梯形。
根据本实用新型的一个实施例,所述锥体部具有锥形通道,所述锥形通道形成出料口。
根据本实用新型的一个实施例,所述锥形通道为渐缩通道。
根据本实用新型的一个实施例,所述锥形通道包括上段锥形通道和下段锥形通道,所述上段锥形通道的下端与所述下段锥形通道的上端连接,其中,所述上段锥形通道的锥角大于下段锥形通道的锥角。
根据本实用新型的一个实施例,所述浓密机还包括:圆筒部,所述圆筒部的下端与所述锥体部的上端连接,所述圆筒部的内表面设有第二防腐砖结构,所述第二防腐砖结构自上向下逐圈分布。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二防腐砖结构由
声明:
“浓密机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)