本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种p204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法。
背景技术:
随着电动汽车的快速发展,三元电池材料的研究与生产也得到了突飞猛进的提升,高纯度镍钴金属需求量大幅增加,为满足三元电池材料需求,钴、镍的萃取提纯技术被大力发展。
现有的从富含钴镍的硫酸溶液中提纯富集钴、镍的工艺流程包括:首先通过针铁矿法除铁,然后用p204萃取除杂,反萃取等。在进行p204萃取除杂过程中,需要对萃取后的p204有机相进行洗涤。废水中的f-管控更加严格,基于此p204萃取除杂之前不能再用naf除饱和状态的ca2+,那么更多的ca2+离子将会被引入到萃取过程,进入到p204有机相。在p204萃取除杂过程中的洗涤阶段,反洗下来的ca2+与so42-结合,以硫酸钙沉淀的形式在萃取槽底部沉积,随着时间的推移,硫酸钙结晶会越积越多、越厚、越硬,导致搅拌桨、萃取箱堰口、管口、澄清室内被硫酸钙结晶堵塞,需要耗费大量人力清理、铲除,影响萃取效率。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明提供一种p204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法,该方法能够减少有机相中夹带的硫酸根,进而避免在洗涤段发生硫酸根与ca2+结合的问题,防止在洗涤过程中硫酸钙达到饱和浓度,从而减少硫酸钙沉淀析出。
一种p204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法,对萃取后的p204负载有机相进行洗涤,所述洗涤包括一次洗涤和二次洗涤;在所述一次洗涤过程中和所述二次洗涤过程中均向所述p204负载有机相中加入水和盐酸;
在所述一次洗涤过程中,所述水的流量为v1,所述盐酸的流量为v2;
在所述二次洗涤过程中,所述水的流量为v1’,所述盐酸的流量为v2’;
其中,v1:v2=(8~12):1,v1’:v2’=(4~6):1。。
优选的,所述v1与所述v2的关系为v1:v2=10:1。
优选的,所述v1’与所述v2’的关系为v1’:v2’=5:1。
优选的,其特征在于,所述盐酸的浓度为4mol/l~6mol/l。
优选的,其特征在于,在所述混合-澄清箱中对p204负载有机相分别依次进行所述一次洗涤和所述二次洗涤;经过两次洗涤后的洗液分别输送进洗涤后液中转槽中。
优选的,在所述一次洗涤和所述二次洗涤过程中,所述p204负载有机相与水、盐酸的混合时间均为4min~6min。
与现有技术相比,采用上述方案
声明:
“P204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)