1.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高硫化锌精矿中锌浸出率的方法。
背景技术：
2.加压湿法冶金是在高于大气压力条件下进行的湿法冶金过程，其实质是在密闭反应器内，通过提高气相的压力使反应系统能够获得远高于常压条件下水溶液沸点的反应温度，以增强冶金过程的反应推动力，加速反应过程的进行，它可使某些常压条件下难以进行的冶金过程能够达到预期目的。加压湿法冶金技术具有流程简短、高效、强化、环保的特点，尤为适于处理复杂难选冶有色金属矿物及稀贵金属综合利用。
3.但是由于氧在水中的溶解度很低，限制了氧在液相中的传质，尤其是在有氧参与化学反应的液相体系中，氧的传质成为了限制化学反应速率的关键因素，硫化锌精矿的氧压浸出采用加压、提高温度、加强搅拌或提高物料特性等方法加强氧传质和浸出反应，取得了良好的效果，但本质上是加强能量和提高物料特性，提高了生产成本，而且也对设备的抗压性、耐侵蚀性能提出了更高的要求，如何实现低温低压浸出成为行业发展的重要方向。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种提高硫化锌精矿中锌浸出率的方法。
5.本发明的目的是这样实现的，包括前处理、浸出反应和后处理步骤，具体包括：a、前处理：将硫化锌精矿经细磨处理后烘干得到物料a备用；b、浸出反应：在物料a中加入硫酸溶液、氧载体添加剂、分散剂，在温度100~120℃、压力0.3~0.5mpa的条件下，同时通入高纯的氧气进行浸出反应；c、后处理：浸出反应结束后经固液分离得到浸出液和浸出渣。
6.本发明在湿法炼锌氧压浸出过程中加入氧载体添加剂，增强氧传质，强化反应推动力，使其在低温低压条件下得到较好的浸出效果。该方法具有以下优点：（1）与当前氧压浸出技术相比，工业氧压浸出反应条件苛刻（温度150℃左右，压力1.0mpa），而通过加入氧载体能显著降低反应条件，浸出条件温和，降低了操作要求，有利于生产操作，能耗低，降低了生产成本。
7.（2）氧压浸出的高反应条件对反应设备提出了很高的要求（抗压性、耐腐蚀性），从而限制了加压湿法大型化、工业化。本发明可以降低氧压浸出条件，在低温低压条件下对冶金设备更为友好对氧压设备要求的，增加了设备使用年限。
8.（3）该发明工艺流程简单，无需其他复杂设备，所用氧载体添加剂可实现重复使用，对环境无污染，便于推广和使用。
9.本发明通过加入氧载体增强氧传质强化硫化锌精矿
声明：
“提高硫化锌精矿中锌浸出率的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
