本发明涉及电子束熔炼技术的设备，尤指一种新型真空电子束熔炼炉。
背景技术：
高纯金属、合金材料是现代工业制造及自动化生产中的不可或缺的元素，对其的需求也越来越大，因此对高纯金属合金材料(特别是难熔金属)的获取方法研究也越来越受关注。真空电子束熔炼是一种有效的提纯方法，特别是对于在冶炼温度下具有较低蒸汽压的金属和合金更有效。电子束熔炼炉是一种特殊的真空冶金设备。利用电子枪可将几十至数百kw的高能电子束聚集并产生高温，能量密度大，当高能电子束聚焦在钨、钽、铌、锆等难熔金属物料上时，使其熔化，并剔取杂质，达到熔炼及提纯的目的。此间，高温熔融区域金属需点滴进入熔池，在结晶器(铸锭坩埚)中冷却、凝固，经拉锭机构作用成锭。熔化过程中，材料发生脱气、分解、脱氧、金属杂质的挥发等，其杂质气体通过真空系统的抽空排出，保持铸锭纯洁。
真空电子束熔炼设备依据所熔物料物理特征选取不同的进料方式，并协同结晶器、拉锭机构熔炼成锭。一般设备的组成都必须包含有炉体、进料系统、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统，并配设主功能组件为一组大功率电子枪。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可连续化加工且生产率较高的新型真空电子束熔炼炉。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种新型真空电子束熔炼炉，包含炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统，所述的进料系统至少包括一与炉体处于同水平方位的横向进料系统，所述的铸锭坩埚置于炉体内底部；
同时配设一竖直进料系统，该竖直进料系统的输出接口设在炉体顶端且位于铸锭坩埚的正上方；
所述的横向进料系统采用连续横向整料进料系统；
在炉体的下方设置一回转单元系统，包括有：一回转盘和作为其支撑和转轴的支撑立柱，在该回转盘上安放一组用于满足熔炼前后铸锭坩埚的安装及置换的坩埚置换系统，各坩埚置换系统可随回转盘的转动而轮换到达铸锭坩埚安装位置的正下方；
在支撑立柱上设一滑动导轨，所述的拉锭及转锭系统整体可沿该滑动导轨实现升降；该拉锭及转锭系统的拉锭杆上部连接底锭，并可伸长至铸锭坩埚内以在熔炼坩埚内形成熔池。
所述新型真空电子束熔炼炉中，所述的横向整料进料系统中包括有带箱门的箱体和推料装置，箱体内的底面上安装有一对水平辊道，由链传动系统驱动一进料架组件沿该对水平辊道
声明：
“新型真空电子束熔炼炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京有色金属研究总院
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2025年07月09日 ~ 11日 
