1.本发明属于稀土氧化物制备技术领域，具体涉及一种一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法。
背景技术：
2.稀土氧化物在合成稀土功能性陶瓷、光功能材料的方面有着突出的表现。利用微波制备稀土氧化物可形成优秀的晶体结构，这种稀土氧化物无光学各向异性，应用于各种陶瓷、光学玻璃或光功能材料的合成工艺中，如制备透明陶瓷时，掺入稀土氧化物后透明度要比al2o3高，在远红外区仍有80％的直线透光率，因此已经用于高温测孔、红外检测窗、红外元件、高温透镜和放电灯管等场合；此外，在稀土陶瓷釉中稀土氧化物也有广泛的应用，例如镧可使乳白色釉面光泽度增强，铈能够减少釉面龟裂，镨和钕可用于高温变色釉。另外，这种稀土氧化物可提升隔热涂料反射近红外波段的能力，进而提高热量反射率，是制备反射隔热涂料的优良候选。
3.微波烧结是基于材料本身的介质损耗而发热，可以做到表里一致均匀加热。微波加热主要通过电场强度和材料的介电性能来实现烧结结果，在烧结过程中，电场参量并不直接受温度影响，而材料的介电性能却随温度会有很大的变化，从而影响整个烧结过程。在低温时介电损耗随温度的变化小，当温度达到某一临界温度后，材料的晶体软化和趋于非晶体而引起的局部导电性增加，介电损耗随温度的上升而呈指数急剧增加，这对烧结是有利的。但是如果介电损耗随着温度上升增加过大会导致热失控，这是在微波烧结中应该注意和避免的。微波烧结的优点在于加热和烧结速度快、均匀，可以降低烧结温度，控制烧结速度，控制晶粒的大小，从而产生不同粒度的稀土氧化物，高效节能。
4.中国公开号cn 109399689 a公开了一种利用微波技术制备稀土氧化物的方法，将草酸稀土和碳酸稀土放入微波设备中，分三个阶段升温分别完成以25～30℃/min升温至120～150℃，烘干10min；以15～20℃/min升温至300～500℃，预热20min；以5～10℃/min升温至700～1000℃，灼烧30min；完成反应阶段后梯度风冷降温。该文献中微波灼烧是分阶段完成，灼烧温度控制在700～1000℃，属于高温灼烧，所得的稀土氧化物产品纯度≥99.99％，d50为0.5～2.0μm，比表面积4～7m2/g。
5.专利cn 111592028 a公开了一种稀土氧化物超细粉体的微波煅烧制备方法，用0.5～2.0mol/l的稀土氯化物溶液调节呈碱性，加入表面助剂混合均匀后
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“一步式微波低温制备大粒度稀土氧化物的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：包头稀土研究院
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2025年05月16日 ~ 18日 
