1.本发明涉及红土镍矿湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法。
背景技术：
2.红土镍矿湿法冶炼的主要工艺有常压浸出和高压浸出，通常为硫酸浸出，其中高压酸浸工艺用于处理褐铁矿型红土镍矿，浸出时间短，铁浸出率低镍钴浸出率及回收率高，生产成本低等优点，近年来成为多数红土镍矿湿法新建项目的首选工艺。红土镍矿的高压浸出工艺主要包括高压酸浸、矿浆中和、逆流洗涤、中和除杂、镍钴沉淀等工序。镍钴沉淀工序针对是是红土镍矿高压酸浸液在中和除杂之后的溶液，也被称作红土镍矿酸浸除铁铝溶液。
3.现有技术中的镍钴沉淀工序多采用氢氧化钠或者硫化物沉淀的方法，比如：专利cn101575676a中提出的一种沉淀除铁和镍钴富集的方法，其中镍钴富集工序采用了硫化剂进行硫化沉淀，该专利在镍钴沉淀富集时，采用硫化剂，如硫化氢、过硫化氢、硫氢化钠、硫化钠、硫化钾、硫化铵、硫化镁、硫化锌中的一种或几种。硫化氢沉淀效果最佳，但是硫化氢剧毒，对操作和系统要求较高，而且硫化沉淀的中间产品后续处理较难。
4.专利cn102061387a公开了一种二段式沉镍方法，向含有镁的硫酸镍溶液中加入naoh溶液，调整ph在7.5~8.5，反应温度为20~80℃，反应时间为0.5~3小时，得到的沉淀与母液分离。沉淀进入下一工序，母液中加入naoh溶液，调整ph为9~10，反应温度为20-80℃，反应时间为0.5~3小时，最后得到的沉淀与母液离后，返回搅拌浸出系统内循环。该专利直接用氢氧化钠或者混合碱液沉淀镍钴，产物细小，沉降困难，导致产物的含水率较高。
5.专利cn101921001a中提出的从硫酸钴溶液中制备氢氧化钴的工艺，先用氢氧化镁浆对硫酸钴溶液在一次沉钴槽进行第一次沉钴，反应得到的一次沉钴浆料经一次沉钴缓冲槽后，得到的矿浆的30%～50%返回一次沉钴槽中，剩余矿浆进行压滤，压滤得到的滤饼送干燥工序，干燥后的氢氧化钴既为产品，滤液用氢氧化镁进行第二次沉钴。该技术直接以氢氧化镁为沉淀剂，但是其碱性有限，虽避免了局部过碱的产生，但氢氧化镁浆化后活性降低，造成沉钴率低的不良影响。
6.总之，硫化氢法沉淀镍钴工艺被广泛使用，具有沉淀率高，沉淀ph低，浸出液酸性条件不经净化就可回收镍钴的优点。然而，硫化氢剧毒，使得安全和环保隐患非常大，沉淀得到的中间产品后续处理工艺也极其繁琐。氢氧化钠沉
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“红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：中国恩菲工程技术有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
