本发明涉及白烟尘技术领域，尤其涉及一种白烟尘有价金属回收的方法。
背景技术：
白烟尘产生于铜冶炼过程，白烟尘成分复杂，一方面含有铜、铅、锌、锡、铟等有价金属，极具回收价值；另一方面含砷量高，环境潜在性危害大，无害化和资源化利用工艺复杂。白烟尘砷的处理及有价金属的综合利用，是高砷铜烟尘处理的关键点和难点。
目前白烟尘有价金属的处理方法主要有火法处理法和湿法处理法。火法处理方法是将白烟尘在高温下加入铅矿在鼓风炉中进行还原熔炼，砷锌等易挥发的元素进入烟尘被收集，大部分铅以粗铅的形式回收，铜以冰铜的形式回收。烟尘再采用静态反射炉焙烧除砷，砷以三氧化二砷产品的形式在烟尘中回收，焙烧渣再采用湿法浸出的方法回收其中的锌和铟。湿法浸出法是用硫酸将白烟尘中的砷铜锌铟等可溶元素浸入溶液，铅锡铋等不溶元素留在浸出渣中，浸出渣作为铅锡冶炼原料利用。浸出液采用中和的方法将砷以砷渣的形式去除，采用置换的方法将铜、铟分别以海绵铜和海绵铟的形式回收，浸出液中的锌以七水硫酸锌的形式回收。火法处理存在的问题是：元素分散，工艺流程长。湿法处理存在的问题是：砷渣无法利用，存在环境污染的风险。鉴于上述问题，本发明提供一种白烟尘有价金属回收的方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白烟尘有价金属回收的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种白烟尘有价金属回收的方法，包括以下步骤：
s1：选取白烟尘，将白烟尘与浓硫酸充分浆化2-3h，将浆化后的白烟尘在400-600℃下焙烧2-4h，对焙烧过程中的烟气进行收尘处理并获得烟尘，对焙烧后焙烧渣进行收集，此时白烟尘中的砷实现以挥发的方式进入烟尘，且白烟尘中其它的元素不挥并发留在焙烧渣中；
s2：采用50-80g/l的稀硫酸溶液对步骤s1获得的焙烧渣进行硫酸浸出处理，浸出过程中的温度为90-100℃，稀硫酸与焙烧渣的液固比为4:1，浸出时间为2-3h，此时焙烧渣中的锌、铜进入一级浸出液，且焙烧渣中的铅、锡、铟保留在一级浸出渣中；
s3：向步骤s2获得的一级浸出液中加入锌粉进行锌粉置换反应，进而形成海绵铜及一级置换后液；
s4：对步骤s2结束后的一级浸出渣，将其进行加压酸浸处理，加压酸浸处理过程为将一级浸出渣放置在硫酸浓度150-200g/l的硫酸溶液中，硫酸溶液与浸出渣的液固比为4:1，浸出
声明：
“白烟尘有价金属回收的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：铜仁学院
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2025年05月16日 ~ 18日 
