本发明属于冶金领域，尤其涉及一种氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法。
背景技术：
近年来，我国不锈钢产量快速增长，对镍的需求量大幅增加。长期以来，全球镍资源供应60％来源于硫化镍矿，但随着镍需求量持续增长及硫化镍资源的逐渐枯竭，占镍资源储量70％的红土镍矿已成为重要的镍开发资源。以红土镍矿为原料冶炼镍铁合金，用于不锈钢制造，其成本明显低于使用电解镍，大幅度降低不锈钢生产成本，是保障不锈钢工业可持续发展的有效途径之一。
火法冶炼工艺是成熟的红土镍矿处理工艺，传统的火法工艺需要将红土镍矿在约1000℃温度下进行预还原焙烧，预还原产品通过电炉熔炼得到镍铁，但熔炼温度一般在1600℃以上。因此，传统的预还原—电炉熔炼工艺能耗较高，也要求红土镍矿具有较高的镍品位才能获得良好的经济效益。此外，传统的火法冶炼工艺主要以煤炭为还原剂，无法避免地产生大量二氧化碳排放，当前严格的环保管控形势进一步限制了传统火法冶炼工艺的发展。
中国专利cn201510718540.8公开了一种硅镁型红土镍矿的处理方法，先将红土镍矿、助溶剂和还原剂混合，进行预还原焙烧，然后将预还原产品进行高温熔分处理，熔分过程中加入fe2o3和造渣剂，得到镍含量较高的镍铁合金。但该处理工艺过程复杂，需分别经过传统的预还原焙烧及熔炼两段高温过程，能耗高，并且以煤炭为还原剂，存在大量二氧化碳排放的问题。高金涛在《北京科技大学学报》发表的论文“红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离”(高金涛，张颜庭，陈培钰，等.红土镍矿富集镍和铁的焙烧、氢气还原和磁选分离.北京科技大学学报.2013，35(10)：1289-1296.)中，公开了一种红土镍矿富集镍铁的方法，将红土镍矿与碳酸钠混合，在1000℃下进行焙烧，焙烧产物在h2气氛、500-1100℃条件下进行还原焙烧，获得的产物为镍铁、磁性铁氧化物以及部分夹带的脉石矿物的混合物，需要经过磁选分离才能得到粉状镍铁，该方法采用了两段焙烧，且粉状镍铁产品为镍铁与磁性铁氧化物混合物，镍品位较低，仅为3％左右，且工艺流程复杂。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法，包括以下步
声明：
“氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年06月13日 ~ 15日 
