本发明涉及一种由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，属于绿色化学工艺技术领域。
背景技术：
低冰镍是传统火法冶金利用铜镍精矿提取镍、铜、钴等有价金属的中间产物，高精矿经造锍熔炼等工艺后形富镍、铜、钴的硫化物共熔体，即低冰镍，低冰镍再经转炉吹炼后得到高冰镍，高冰镍在经过磨浮分离等工艺得到镍、铜等最终产品，工艺过程繁杂，且有价金属损失较大，尤其是转炉吹炼得到高镍锍过程，更会损失大量的金属钴，造成资源的浪费。传统火法冶金过程还会产生大量二氧化硫，污染环境。
低冰镍相对于高精矿，目标金属元素富集，相对于高冰镍有价金属元素损失较少，因此以低冰镍为对象提取镍、铜、钴等金属元素能够缩短工艺流程，节约能耗，减小环境污染。
中国专利cn102206834a公布了一种利用低冰镍直接生产电解镍的方法，将低冰镍浆料预浸后，再放入高压反应釜加压氧浸，可减少投入，节约劳动的强度和时间，但反应过程需要加压和通氧气，对设备要求高。、
中国专利cn102154545a公布了一种低冰镍高温氧压水浸工艺，将低冰镍经过磨矿处理，然后将低冰镍与水均匀混合成矿浆，将矿浆放入高压釜内进行高温氧压水浸，浸出结束后，固液分离，并采用常规萃取分离方法分离铜、钴和镍。该工艺相对于传统的火法冶金提高了钴的回收率，同时也解决了现有技术中采用氧压酸浸法所存在的环境污染严重问题。但依然属于需要高压、通氧气，对设备要求高，有价金属回收率不高。
中国专利cn105177307a公布了一种低冰镍磨浮分离回收铜镍钴的方法，包括将低冰镍进行磨浮分离处理得到含铜矿物和含镍含铁矿物，将所述含铜矿物冶炼制得铜产品、钴产品，将所述含镍含铁矿物冶炼制得铁产品、镍产品及钴产品。该工艺虽然也能减少传统火法冶金转炉吹炼对有价金属的损失，但工艺过程复杂，反应过程控制要求高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，能简化工艺流程，减少有价金属的损失，高效利用资源，且由于钙化焙烧具有固硫作用，可减少环境污染。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明一种由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法，其特征在于具有如下的过程和步骤：
a．将氧化钙与低冰镍按一定质量比为（1～2）：1的比例混合均匀，为使其充分反应，低冰镍应磨细过200目；
b．将混合
声明：
“用于生产金属钐的稀土氟化物体系电解工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古益飞铽冶金科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
