本实用新型涉及氰化尾渣综合治理及资源回收技术,尤其涉及一种氰化尾渣综合治理及资源回收装置。
背景技术:
氰化提金法具有较高的金回收率,且工艺简单、生产成本低,因而被广泛用于从金矿石中提炼金。但是氰化提金法在提炼黄金的同时会产生大量的氰化黄金尾渣,因其含有剧毒的氰化物,已被列入国家危险废物名录。根据危险废物处置要求,现有氰化黄金尾渣普遍采用安全填埋法处理。
因此,现有技术中对于氰化尾渣中的氰,大多都是想办法进行处置,而非回收,如申请号为cn201811545804.4的专利公开的一种降低黄金冶炼氰化尾渣中氰化物含量的方法,又如申请号为cn201711291393.6的专利公开的一种黄金冶炼企业高浓度含氰含砷尾渣的无害化处理方法,其方式都只是将氰根尽量中和后再处置,并无对氰根进行回收的过程或装置。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种氰化尾渣综合治理及资源回收装置,该氰化尾渣综合治理及资源回收装置通过压滤机和膜接触器处理系统的设置,能对氰化尾渣的有效治理,既使氰化尾渣达到一般尾矿堆存标准,又使尾渣中的氰以氰化钠形式,有价金属以复合金属盐的形式回收再利用。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种氰化尾渣综合治理及资源回收装置,包括储存氰化尾浆的矿浆储槽、具自动反洗功能的压滤机和存放达标尾渣的尾渣库,所述矿浆储槽接至具自动反洗功能的压滤机的输入口,压滤机的固体输出至尾渣库,压滤机的压滤贫液和/或反洗水液体输出管道接至膜接触器处理系统,经膜接触器处理系统排出。
所述压滤机和膜接触器处理系统之间的管路上设置酸化反应系统;在酸化反应系统和膜接触器处理系统之间还接有后级过滤器;后级过滤器为带式过滤机或压滤机。
所述酸化反应系统输入接有添加液口,添加液口接入酸化剂、除钙剂、絮凝剂和金属沉淀剂中至少一种。
所述后级过滤器固体输出至金属回收箱。
所述酸化剂为硫酸,除钙剂为草酸,金属沉淀剂为硫氢化钠或硫化钠;所述酸化反应系统输出液体ph为1~3。
所述膜接触器处理系统为中空纤维膜接触器:在膜接触器处理系统的管路前级还接入有电位调整反应槽,电位调整反应槽输入接入有电位调整液箱。
所述膜接触器处理系统接入吸收液;吸收液为氢氧化钠。
所述膜接触器处理系统输出管路还接至反洗液管和/或蒸发结晶器;蒸发结晶器的蒸发冷凝水输出管路接至酸
声明:
“氰化尾渣综合治理及资源回收装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)