权利要求
1.改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，采用硅酸盐改性的聚丙烯母粒制备而成；所述硅酸盐改性的聚丙烯母粒，以重量份数计，包括以下成分， 聚丙烯树脂：70~90份； 硅酸盐：5~20份； 相容助剂：3~5份； 偶联剂：2~5份； 所述聚丙烯树脂为具有共聚单体的聚丙烯树脂，其在230℃、负载2.16Kg条件下的熔体流动速率为2~10g/10min。2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂为巴塞尔RS1684。 3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，所述硅酸盐为蒙脱土、高岭土、莫斯科土和滑石粉中的一种或多种，其粒径为800~4000目。 4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，所述相容助剂为PP-g-MAH。 5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和/或硅烷偶联剂。 6.根据权利要求1所述的改性聚丙烯耐热发泡材料，其特征在于，所述硅酸盐改性的聚丙烯母粒的制备方法为， 将聚丙烯树脂、硅酸盐、相容助剂和偶联剂采用高速混合机混合10~15分钟，得到混合物； 用双螺杆挤出机将混合物熔融共混后挤出拉条、水冷、切粒、干燥、分筛，得到所述硅酸盐改性的聚丙烯母粒； 其中，将混合物熔融共混后挤出的参数包括：挤出机主喂料50kg/h；加料阶段温度为170~190℃；熔融段温度为190~220℃；计量段温度为190~220℃；挤出的温度为170~220℃，挤出的螺杆转速为70~200rpm，挤出的口模压力为2~8MPa。 7.改性聚丙烯耐热发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤， S1.将权利要求1所述的硅酸盐改性的聚丙烯母粒使用模压设备压成板材后，经过冷却定型得到厚度为10-50mm的聚丙烯预发泡板；其中，所述模压设备的参数设置为温度200-220℃、压力4-6MPa、时间10-15min； S2.将聚丙烯预发泡板放入恒温T的模腔内，充入超临界流体进行渗透、溶胀，达到平衡状态，形成聚合物-超临界流体均相体系； S3.以泄压速率10-80MPa/s泄压发泡，使体系内压力泄压至0，聚丙烯预发泡板发泡
声明：
“改性聚丙烯耐热发泡材料及其制备方法和应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
