权利要求
1.高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、将硬质造孔剂颗粒和基体颗粒粉末混合，得到混合粉末；所述硬质造孔剂颗粒和基体颗粒粉末满足公式： 其中D 基为基体颗粒粉末的粒径，D 硬为硬质造孔剂颗粒的粒径，N为钛分离膜材料的孔壁厚度与基体颗粒粒径的比值，V 硬为硬质造孔剂颗粒占有的体积分数；所述基体颗粒粉末为金属钛粉末； 步骤二、将步骤一中得到的混合粉末进行轧制，得到钛分离膜坯体； 步骤三、将步骤二中得到的钛分离膜坯体进行真空烧结，得到钛分离膜材料。2.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述硬质造孔剂颗粒为碳酸氢铵、氯化钠或尿素。 3.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述硬质造孔剂颗粒的粒径不大于100μm。 4.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述N值取0.8～1.2。 5.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述轧制中轧制机轧辊的旋转速度为5rpm～15rpm，所述钛分离膜坯体的厚度为0.25mm～0.5mm。 6.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述真空烧结的过程为：在真空度不大于1.0×10 -2Pa的条件下，以3℃/min～8℃/min的升温速率加热至150℃～300℃后保温0.4h～0.6h，然后以5℃/min～10℃/min的升温速率加热至850℃～950℃后保温1h～3h。 7.根据权利要求1所述的高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述的钛分离膜材料的孔隙率不小于30％，孔径不大于100μm，孔壁厚度不大于100μm，厚度不大于0.5mm。
说明书
高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法
技术领域
本发明属于多孔金属材料技术领域，具体涉及高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法。
背景技术
近年来频繁发生的海上原油泄漏事件，受到了各研究领域的重视，为使大海能够回归自然，海洋动植物
声明：
“高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西北有色金属研究院
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2025年05月23日 ~ 25日 
