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编辑：中冶有色技术网
来源：云南德胜钢铁有限公司
权利要求
1.灰仓清洁收尘装置，包括仓体（2），其特征在于：所述仓体（2）的下端设置有输送组件（3）；所述仓体（2）的上方设置有收尘组件（1）； 其中，所述收尘组件（1）包括安装箱（105），所述安装箱（105）的内部均布有多个除尘布袋（106）；所述除尘布袋（106）的上方对应安装箱（105）的侧壁固定有排气管（1051）；所述安装箱（105）的顶部固定连接有分配盒（103）；所述分配盒（103）的上壁固定有电磁脉冲阀（101）；所述电磁脉冲阀（101）的输入端通过导电线（1021）电性连接有脉冲控制器（102）； 所述输送组件（3）包括电机（305），所述电机（305）的上方设置有螺旋叶片（301）。2.根据权利要求1所述的灰仓清洁收尘装置，其特征在于，所述安装箱（105）与仓体（2）固定连接，且安装箱（105）的内部与仓体（2）的内部相通；所述安装箱（105）的内部固定有安装板（1052），且除尘布袋（106）的下端穿过安装板（1052）并位于安装板（1052）的下方。 3.根据权利要求2所述的灰仓清洁收尘装置，其特征在于，所述除尘布袋（106）的内部设置有袋笼（1061），且袋笼（1061）与安装板（1052）固定连接；所述安装箱（105）的内部与排气管（1051）的内部相通。 4.根据权利要求1所述的灰仓清洁收尘装置，其特征在于，所述除尘布袋（106）所在位置处对应分配盒（103）的下壁设置有出气管（104），且出气管（104）的内部与分配盒（103）的内部相通。 5.根据权利要求1所述的灰仓清洁收尘装置，其特征在于，所述电机（305）的上方对应灰仓的底部固定有安装管（304），且电机（305）与安装管（304）固定连接；所述电机（305）的动力输出轴上固定有转动轴（302），且螺旋叶片（301）固定在转动轴（302）的外部；所述螺旋叶片（301）的上端延伸至仓体（2）的内部。 6.根据权利要求5所述的灰仓清洁收尘装置，其特征在于，所述安装管（304）的一侧侧壁固定有下料管（306）；所述下料管（306）的远离安装管（304）的一端通过铰链（3031）转动连接有挡板（303）；所述挡板（303）的下侧设置有螺栓（3032），且螺栓（3032）的螺纹端穿过挡板（303）并与下料管（306）螺纹连接。
说明书
技术领域
本实用新型属于冶金生产技术领域，特别是涉及灰仓清洁收尘装置。
背景技术
在冶金生产中，炼铁是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，炼铁时，炼铁厂喷吹工段有高炉布袋除尘器灰仓、炉前除尘器灰仓，用于收集储存除尘器捕捉的粉尘，粉尘通过刮板机输送机、提升机等输送至灰仓，灰仓对灰尘进行收集后，一方面更加环保，另一方面还可对灰尘进行二次利用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有技术在将灰尘输送至灰仓内时，灰尘的冲击会产生轻微的正压，灰尘飘出灰仓会导致大量粉尘泄露，不仅造成灰尘的浪费，更造成了严重的二次扬尘污染；
2、现有技术在取出灰仓内的料时，灰仓下端的灰尘可能发生架桥现象，造成有时无法顺利取料。
因此，现有的灰仓，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供灰仓清洁收尘装置，通过除尘布袋对灰尘进行拦截过滤，且通过利用电机带动螺旋叶片转动进行取料，解决了现有技术在将灰尘输送至灰仓内时，灰尘的冲击会产生轻微的正压，灰尘飘出灰仓会导致大量粉尘泄露，不仅造成灰尘的浪费，更造成了严重的二次扬尘污染，且现有技术在取出灰仓内的料时，灰仓下端的灰尘可能发生架桥现象，造成有时无法顺利取料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为灰仓清洁收尘装置，包括仓体，所述仓体的下端设置有输送组件；所述仓体的上方设置有收尘组件；其中，所述收尘组件包括安装箱，所述安装箱的内部均布有多个除尘布袋；所述除尘布袋的上方对应安装箱的侧壁固定有排气管，排气管的远离安装箱的一端朝下设置；所述安装箱的顶部固定连接有分配盒，分配盒与安装箱可拆卸式连接；所述分配盒的上壁固定有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀连接外部气源；所述电磁脉冲阀的输入端通过导电线电性连接有脉冲控制器；所述输送组件包括电机，所述电机的上方设置有螺旋叶片；上述设置，脉冲控制器和电机的输入端均通过导线与外部电源电性连接。
进一步地，所述安装箱与仓体固定连接，且安装箱的内部与仓体的内部相通；所述安装箱的内部固定有安装板，且除尘布袋的下端穿过安装板并位于安装板的下方。
进一步地，所述除尘布袋的内部设置有袋笼，且袋笼与安装板固定连接；所述安装箱的内部与排气管的内部相通。
进一步地，所述除尘布袋所在位置处对应分配盒的下壁设置有出气管，且出气管的内部与分配盒的内部相通。
进一步地，所述电机的上方对应灰仓的底部固定有安装管，且电机与安装管固定连接；所述电机的动力输出轴上固定有转动轴，且螺旋叶片固定在转动轴的外部；所述螺旋叶片的上端延伸至仓体的内部。
进一步地，所述安装管的一侧侧壁固定有下料管；所述下料管的远离安装管的一端通过铰链转动连接有挡板；所述挡板的下侧设置有螺栓，且螺栓的螺纹端穿过挡板并与下料管螺纹连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置除尘布袋、与安装箱内部相通的排气管，在将灰尘输送至仓体内时，灰尘的冲击产生的微压使得灰尘上浮，在除尘布袋的作用下，对灰尘进行拦截，而气体穿过除尘布袋再穿过排气管排至本装置的外部，与现有技术相比，本装置可对上浮的灰尘进行过滤拦截，轻微正压的空气则穿过除尘布袋排至本装置的外部，不会发生灰尘外泄的现象，不仅避免了灰尘的浪费，同时防止造成二次扬尘污染，解决了现有技术在将灰尘输送至灰仓内时，灰尘的冲击会产生轻微的正压，灰尘飘出灰仓会导致大量粉尘泄露，不仅造成灰尘的浪费，更造成了严重的二次扬尘污染的问题。
2、本实用新型通过设置电机、螺旋叶片，在取出灰仓内部的灰尘时，首先取下螺栓，转动挡板至下料管的上方，通过控制电机工作使得转动轴转动，此时螺旋叶片转动，带动仓体内部的灰尘向下移动，然后灰尘依次穿过安装管、下料管排至本装置的外部，与现有技术相比，利用螺旋叶片转动可避免发生架桥现象，使得取料更加顺利，解决了现有技术在取出灰仓内的料时，灰仓下端的灰尘可能发生架桥现象，造成有时无法顺利取料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的前视的竖直方向的剖视结构图；
图3为本实用新型中收尘组件的前视的竖直方向的剖视结构图；
图4为本实用新型的收尘组件的分解结构图；
图5为本实用新型的输送组件的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、收尘组件；101、电磁脉冲阀；102、脉冲控制器；1021、导电线；103、分配盒；104、出气管；105、安装箱；1051、排气管；1052、安装板；106、除尘布袋；1061、袋笼；2、仓体；3、输送组件；301、螺旋叶片；302、转动轴；303、挡板；3031、铰链；3032、螺栓；304、安装管；305、电机；306、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种灰仓清洁收尘装置，包括仓体2，仓体2为现有技术中的灰仓，其下侧的直径是逐渐缩小的，仓体2的下端设置有输送组件3，通过输送组件3工作完成取料工作；仓体2的上方设置有收尘组件1，无灰尘进入仓体2内时，收尘组件1处于关闭状态，即电磁脉冲阀101和脉冲控制器102处于非运行状态，此时不消耗任何能源，达到节能效果；其中，收尘组件1包括安装箱105，安装箱105的内部均布有多个除尘布袋106，可对灰尘进行拦截；除尘布袋106的上方对应安装箱105的侧壁固定有排气管1051，可实现灰尘冲击时的排气排压的效果，排气管1051的远离安装箱105的一端朝下设置，避免外界异物掉落至排气管1051的内部进而达到安装箱105内；安装箱105的顶部固定连接有分配盒103，高压气体进入分配盒103内后，分散至出气管104内，分配盒103与安装箱105可拆卸式连接，在对安装箱105的内部进行检修时，通过拆卸分配盒103即可接触安装箱105内部的结构；分配盒103的上壁固定有电磁脉冲阀101，能在瞬间启闭高压气源，对除尘布袋106进行清洁，电磁脉冲阀101连接外部气源；电磁脉冲阀101的输入端通过导电线1021电性连接有脉冲控制器102，用于对电磁脉冲阀101进行控制，脉冲控制器102设置在操作员容易操作的位置；输送组件3包括电机305，电机305工作使得转动轴302转动，电机305的上方设置有螺旋叶片301，利用螺旋叶片301可防止架桥现象，同时便于进行取料；上述设置，脉冲控制器102和电机305的输入端均通过导线与外部电源电性连接，同时，脉冲控制器102、磁脉冲阀和电机305均为现有技术，在此不对其型号作限定。
其中如图1-4所示，安装箱105与仓体2固定连接，且安装箱105的内部与仓体2的内部相通，使得上浮的灰尘可进入安装箱105内；安装箱105的内部固定有安装板1052，用于为袋笼1061提供安装平台，且除尘布袋106的下端穿过安装板1052并位于安装板1052的下方。
除尘布袋106的内部设置有袋笼1061，且袋笼1061与安装板1052固定连接，袋笼1061为现有技术，与除尘布袋106配套使用；安装箱105的内部与排气管1051的内部相通，使得在安装箱105的内部为正压状态时，空气可穿过安装箱105进入排气管1051内，从而到达外界环境。
除尘布袋106所在位置处对应分配盒103的下壁设置有出气管104，且出气管104的内部与分配盒103的内部相通，上述设置，高压气体进入出气管104内部后，向除尘布袋106的内部运动，利用此高压气体对除尘布袋106进行清洁。
其中如图1、2、5所示，电机305的上方对应灰仓的底部固定有安装管304，为电机305提供安装平台，且电机305与安装管304固定连接；电机305的动力输出轴上固定有转动轴302，转动轴302转动时带动螺旋叶片301转动，且螺旋叶片301固定在转动轴302的外部；螺旋叶片301的上端延伸至仓体2的内部，便于螺旋叶片301在转动状态下，使灰尘进入安装管304内。
安装管304的一侧侧壁固定有下料管306，在螺旋叶片301转动的状态下，安装管304内的灰尘会进入下料管306内；下料管306的远离安装管304的一端通过铰链3031转动连接有挡板303，在处于非取料状态下，挡板303与下料管306处于相对固定状态，避免外界湿气、杂物进入下料管306内；挡板303的下侧设置有螺栓3032，使得挡板303与下料管306相对固定，且螺栓3032的螺纹端穿过挡板303并与下料管306螺纹连接。
本装置根据使用经验，每日在将灰尘输送至仓体2前，对除尘布袋106进行清洁一次就可满足一整天灰尘输送进入仓体2内部时的排压、抑制粉尘的需求，能源消耗很小，而且环保效果尤其明显，杜绝了二次扬尘污染。
本实施例的一个具体应用为：在将灰尘输送至仓体2内时，灰尘的冲击产生的微压使得灰尘上浮，在除尘布袋106的作用下，对灰尘进行拦截，而气体穿过除尘布袋106再穿过排气管1051排至本装置的外部；对除尘布袋106进行清洁时，通过利用脉冲控制器102控制电磁脉冲阀101，使外界的高压气体脉冲式进入分配盒103内，然后再穿过出气管104进入除尘布袋106内，实现对除尘布袋106进行清洁，此时除尘布袋106上的灰尘会重新落入仓体2内；在进行取料时，首先取下螺栓3032，转动挡板303至下料管306的上方，通过控制电机305工作使得转动轴302转动，此时螺旋叶片301转动，带动仓体2内部的灰尘向下移动，然后灰尘依次穿过安装管304、下料管306排至本装置的外部完成取料。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
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2024年09月19日 ~ 21日 
