权利要求
1.电流辅助成型、烧结一体化的连续生产系统，其特征在于，所述生产系统包括：上电极、下电极、模具、传送平台、传动单元、辅助单元和供电单元； 其中，所述上电极和下电极对称设置在所述传动单元上，所述传送平台设置在所述传动单元的下端，所述供电单元分别与所述上电极和下电极连接； 所述模具固定在所述传送平台上，且所述模具上设有通孔成型腔，且所述通孔成型腔位于所述上电极和下电极之间，且所述通孔成型腔内壁上设有绝缘层； 所述辅助单元设置在所述传送平台的一侧。
2.根据权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述通孔成型腔的直径是所述上电极和下电极的直径的1-1.2倍。
3.根据权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述供电单元为直流电源、交流电源或脉冲直流电源。
4.根据权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述上电极、下电极和模具材料均为耐高温高强合金； 所述绝缘层为氮化硅、碳化硅、氮化铝、或氧化锆中一种。
5.根据权利要求4所述的连续生产系统，其特征在于，所述耐高温高强合金为碳化钨钴硬质合金、钨基合金或镍基高温合金。
6.采用如权利要求1-5任意一项所述的连续生产系统的生产方法，其特征在于，所述生产方法具体包括以下步骤： S1）启动辅助装置通过料斗将原料粉末注入模具的通孔成型腔中； S2）启动传动单元带动上电极和下电极运动，插入所述通孔成型腔内，并对粉末原料进行预压制，得到粉末生坯； S3）启动供电单元，电流通过上电极和下电极对粉末生坯进行进一步电流辅助压制成型和烧结； S4）电流辅助成型和烧结一体化过程完成后，关闭电源，再通传动单元带动上电极和下电极向上运动，对得到烧结体进行脱模； S5）启动传送平台将脱模后烧结体运离，同时通过传动单元带动下电极进行复位，重复S1）-S4），实现粉末冶金零部件的连续生产。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述S1）的原料粉末为铝基、铜基、钛基、铁基或硬质合金粉末。
8.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述S2）的预压制压力为：100-1500MPa。 9.根据权利要求6所述的生产方法
声明：
“电流辅助成型、烧结一体化的连续生产系统及生产方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京科技大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
