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铜弯头快速固定折弯装置

235   编辑:北方有色网   来源:佛山市锴菱金属科技有限公司  
2026-07-28 16:56:28
权利要求

1.一种弯头快速固定折弯装置,其特征在于,包括:

安装底座(1),其底端端部设有支撑柱,其内部活动设有蜗轮;

输出电机(2),其通过螺栓设于所述安装底座(1)的一侧,且其输出端设有蜗杆;

转动轴(3),其固定设于所述安装底座(1)内部蜗杆的顶端中部;

第一固定插槽(4),其开设于所述转动轴(3)的顶端中部;

偏转弯折机构(5),其活动插接于所述第一固定插槽(4)的内侧,其处于所述安装底座(1)的顶部;

固定夹持机构(6),其固定设于所述偏转弯折机构(5)的一侧;

第二固定插槽(7),其固定开设于所述安装底座(1)的顶部边缘;

固定安装凹槽(8),其固定开设于所述安装底座(1)的外侧,且处于所述第二固定插槽(7)的端部;

连接限位机构(9),其活动插接于所述第二固定插槽(7)和所述固定安装凹槽(8)的内侧,并通过螺栓与所述安装底座(1)之间进行连接固定;

铜管本体(10),其可拆卸设于所述固定夹持机构(6)的内侧,并与所述偏转弯折机构(5)的边缘内侧和所述连接限位机构(9)的输出端表面之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述偏转弯折机构(5)包括插接于第一固定插槽(4)内侧的第一连接插块(51),所述第一连接插块(51)的顶端固定连接有偏转块(52),所述偏转块(52)的边缘外侧开设有第一固定凹槽(53)。

3.根据权利要求2所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述固定夹持机构(6)包括固定设于偏转块(52)外侧的固定连接块(61),所述固定连接块(61)的内部开设有U形通槽(62),所述固定连接块(61)的一端中部固定连接有螺纹安装套筒(63),所述螺纹安装套筒(63)的内侧通过螺纹活动连接有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)的表面外侧与固定连接块(61)的端部内部之间相互滑动贴合,所述螺纹杆(64)的一端固定连接有转动端块(65),所述螺纹杆(64)的另一端固定连接有连接推拉盘(66),所述连接推拉盘(66)的表面外侧活动套接有活动套块(67),所述活动套块(67)的一侧固定连接有连接挤压块(68),所述连接挤压块(68)的一侧开设有第二固定凹槽(69)。

4.根据权利要求3所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述U形通槽(62)的内侧与第二固定凹槽(69)的内侧均与铜管本体(10)的端部表面外侧相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述连接限位机构(9)包括连接安装块(91),所述连接安装块(91)的两侧中部均固定连接有第二连接插块(92),所述连接安装块(91)的一端两侧均固定连接有连接支脚(93),所述连接安装块(91)的内部开设有固定空腔(94),所述连接安装块(91)的内部活动连接有螺纹调节杆(95),所述螺纹调节杆(95)的一端固定连接有转动端盘(96),所述螺纹调节杆(95)的表面外侧通过螺纹连接有移动安装底块(97),所述移动安装底块(97)的顶部固定连接有连接限位组件(98),所述连接限位组件(98)的内侧活动卡接有活动限位块(99),所述活动限位块(99)的一侧开设有固定插孔(910),所述活动限位块(99)的顶部固定连接有连接把手(911),所述活动限位块(99)的另一侧开设有第三固定凹槽(912),所述螺纹调节杆(95)的表面外侧固定套接有两个固定限位套环(913),两个所述固定限位套环(913)之间相互靠近的一侧分别与连接安装块(91)的一端内外侧相互滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述连接限位组件(98)包括固定限位框架(981),所述固定限位框架(981)的一侧固定连接有连接套筒(982),所述连接套筒(982)和固定限位框架(981)的内部活动连接有活动限位插杆(983),所述活动限位插杆(983)的表面外侧固定套接有受力套环(984),所述受力套环(984)远离固定限位框架(981)的一侧固定连接有受力弹簧(985),所述活动限位插杆(983)远离固定限位框架(981)的一端固定连接有连接拉盘(986)。

7.根据权利要求6所述的一种铜弯头快速固定折弯装置,其特征在于:所述活动限位插杆(983)靠近固定限位框架(981)的一端表面外侧与固定插孔(910)的内侧相互滑动贴合。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及铜弯头折弯技术领域,特别是涉及一种铜弯头快速固定折弯装置。

背景技术

[0002]空调铜弯头是空调系统中用于连接管道、改变管道方向的重要配件,在对铜弯头进行加工的过程中,通常需要通过折弯装置来对铜弯头进行折弯处理。

[0003]现有的折弯装置在进行使用的过程中,通常会直接的通过偏转臂和折弯块之间进行配合,对铜弯头进行折弯处理,但在实际的使用过程中,折弯块通常并不会对铜弯头的端部进行固定,在偏转臂对铜弯头进行偏转的过程中,铜弯头与折弯块之间会发生偏移,不能够稳定的对铜弯头进行折弯处理,为此我们提出一种铜弯头快速固定折弯装置。

实用新型内容

[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种铜弯头快速固定折弯装置,能够解决上述背景技术中所存在的问题。

[0005]本实用新型的技术方案是:

[0006]一种铜弯头快速固定折弯装置,包括:

[0007]安装底座,其底端端部设有支撑柱,其内部活动设有蜗轮;

[0008]输出电机,其通过螺栓设于所述安装底座的一侧,且其输出端设有蜗杆;

[0009]转动轴,其固定设于所述安装底座内部蜗杆的顶端中部;

[0010]第一固定插槽,其开设于所述转动轴的顶端中部;

[0011]偏转弯折机构,其活动插接于所述第一固定插槽的内侧,其处于所述安装底座的顶部;

[0012]固定夹持机构,其固定设于所述偏转弯折机构的一侧;

[0013]第二固定插槽,其固定开设于所述安装底座的顶部边缘;

[0014]固定安装凹槽,其固定开设于所述安装底座的外侧,且处于所述第二固定插槽的端部;

[0015]连接限位机构,其活动插接于所述第二固定插槽和所述固定安装凹槽的内侧,并通过螺栓与所述安装底座之间进行连接固定;

[0016]铜管本体,其可拆卸设于所述固定夹持机构的内侧,并与所述偏转弯折机构的边缘内侧和所述连接限位机构的输出端表面之间相互贴合。

[0017]在进一步的技术方案中,所述偏转弯折机构包括插接于第一固定插槽内侧的第一连接插块,所述第一连接插块的顶端固定连接有偏转块,所述偏转块的边缘外侧开设有第一固定凹槽。

[0018]在进一步的技术方案中,所述固定夹持机构包括固定设于偏转块外侧的固定连接块,所述固定连接块的内部开设有U形通槽,所述固定连接块的一端中部固定连接有螺纹安装套筒,所述螺纹安装套筒的内侧通过螺纹活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面外侧与固定连接块的端部内部之间相互滑动贴合,所述螺纹杆的一端固定连接有转动端块,所述螺纹杆的另一端固定连接有连接推拉盘,所述连接推拉盘的表面外侧活动套接有活动套块,所述活动套块的一侧固定连接有连接挤压块,所述连接挤压块的一侧开设有第二固定凹槽。

[0019]在进一步的技术方案中,所述U形通槽的内侧与第二固定凹槽的内侧均与铜管本体的端部表面外侧相互贴合。

[0020]在进一步的技术方案中,所述连接限位机构包括连接安装块,所述连接安装块的两侧中部均固定连接有第二连接插块,所述连接安装块的一端两侧均固定连接有连接支脚,所述连接安装块的内部开设有固定空腔,所述连接安装块的内部活动连接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的一端固定连接有转动端盘,所述螺纹调节杆的表面外侧通过螺纹连接有移动安装底块,所述移动安装底块的顶部固定连接有连接限位组件,所述连接限位组件的内侧活动卡接有活动限位块,所述活动限位块的一侧开设有固定插孔,所述活动限位块的顶部固定连接有连接把手,所述活动限位块的另一侧开设有第三固定凹槽,所述螺纹调节杆的表面外侧固定套接有两个固定限位套环,两个所述固定限位套环之间相互靠近的一侧分别与连接安装块的一端内外侧相互滑动贴合。

[0021]在进一步的技术方案中,所述连接限位组件包括固定限位框架,所述固定限位框架的一侧固定连接有连接套筒,所述连接套筒和固定限位框架的内部活动连接有活动限位插杆,所述活动限位插杆的表面外侧固定套接有受力套环,所述受力套环远离固定限位框架的一侧固定连接有受力弹簧,所述活动限位插杆远离固定限位框架的一端固定连接有连接拉盘。

[0022]在进一步的技术方案中,所述活动限位插杆靠近固定限位框架的一端表面外侧与固定插孔的内侧相互滑动贴合。

[0023]本实用新型的有益效果是:

[0024]1、通过设有的转动轴、第一固定插槽、偏转弯折机构、固定夹持机构和连接限位机构之间的相互配合,能够将铜管本体的端部插入固定夹持机构的内侧,并进行固定,接着输出电机对蜗杆和蜗轮进行驱动,带动转动轴进行转动,对偏转弯折机构进行转动,在固定夹持机构、偏转弯折机构和连接限位机构的作用下,能够对铜弯头进行折弯处理,操作方便;

[0025]2、通过设有的连接限位机构,能够在使用的过程中,根据铜弯头的尺寸来进行调节,能够稳定的对铜弯头进行限制,操作方便快捷。

附图说明

[0026]图1是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的整体结构示意图;

[0027]图2是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的第一固定插槽结构示意图;

[0028]图3是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的偏转弯折机构结构示意图;

[0029]图4是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的固定夹持机构结构示意图;

[0030]图5是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的连接限位机构结构示意图;

[0031]图6是本实用新型实施例一种铜弯头快速固定折弯装置的连接限位组件结构示意图。

[0032]附图标记说明:

[0033]1、安装底座;

[0034]2、输出电机;

[0035]3、转动轴;

[0036]4、第一固定插槽;

[0037]5、偏转弯折机构;51、第一连接插块;52、偏转块;53、第一固定凹槽;

[0038]6、固定夹持机构;61、固定连接块;62、U形通槽;63、螺纹安装套筒;64、螺纹杆;65、转动端块;66、连接推拉盘;67、活动套块;68、连接挤压块;69、第二固定凹槽;

[0039]7、第二固定插槽;

[0040]8、固定安装凹槽;

[0041]9、连接限位机构;91、连接安装块;92、第二连接插块;93、连接支脚;94、固定空腔;95、螺纹调节杆;96、转动端盘;97、移动安装底块;98、连接限位组件;99、活动限位块;910、固定插孔;911、连接把手;912、第三固定凹槽;913、固定限位套环;

[0042]981、固定限位框架;982、连接套筒;983、活动限位插杆;984、受力套环;985、受力弹簧;986、连接拉盘;

[0043]10、铜管本体。

具体实施方式

[0044]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

[0045]实施例:

[0046]如图1-图6所示,1.一种铜弯头快速固定折弯装置,包括:

[0047]安装底座1,其底端端部设有支撑柱,其内部活动设有蜗轮;

[0048]输出电机2,其通过螺栓设于安装底座1的一侧,且其输出端设有蜗杆;

[0049]转动轴3,其固定设于安装底座1内部蜗杆的顶端中部;

[0050]第一固定插槽4,其开设于转动轴3的顶端中部;

[0051]偏转弯折机构5,其活动插接于第一固定插槽4的内侧,其处于安装底座1的顶部;

[0052]固定夹持机构6,其固定设于偏转弯折机构5的一侧;

[0053]第二固定插槽7,其固定开设于安装底座1的顶部边缘;

[0054]固定安装凹槽8,其固定开设于安装底座1的外侧,且处于第二固定插槽7的端部;

[0055]连接限位机构9,其活动插接于第二固定插槽7和固定安装凹槽8的内侧,并通过螺栓与安装底座1之间进行连接固定;

[0056]铜管本体10,其可拆卸设于固定夹持机构6的内侧,并与偏转弯折机构5的边缘内侧和连接限位机构9的输出端表面之间相互贴合。

[0057]上述技术方案的工作原理如下:

[0058]在使用的过程中,能够通过固定夹持机构6对铜管本体10的一端进行夹持固定,同时连接限位机构9能够对铜管本体10进行限制,接着输出电机2能够对蜗杆和蜗轮进行驱动,带动转动轴3、偏转弯折机构5和固定夹持机构6进行驱动,使得铜管本体10能够在偏转弯折机构5的作用下,对铜管本体10进行弯折处理,同时也能够快速的对偏转弯折机构5、固定夹持机构6和连接限位机构9的内部部件根据铜管本体10的尺寸来进行拆卸更换,能够对不同尺寸的铜管本体10进行弯折处理,结构简单,操作方便快捷。

[0059]在另外一个实施例中,如图3所示,偏转弯折机构5包括插接于第一固定插槽4内侧的第一连接插块51,第一连接插块51的顶端固定连接有偏转块52,偏转块52的边缘外侧开设有第一固定凹槽53。

[0060]便于将第一连接插块51插入第一固定插槽4的内侧,从而能够对偏转块52和固定夹持机构6整体进行安装,操作方便。

[0061]在另外一个实施例中,如图4所示,固定夹持机构6包括固定设于偏转块52外侧的固定连接块61,固定连接块61的内部开设有U形通槽62,固定连接块61的一端中部固定连接有螺纹安装套筒63,螺纹安装套筒63的内侧通过螺纹活动连接有螺纹杆64,螺纹杆64的表面外侧与固定连接块61的端部内部之间相互滑动贴合,螺纹杆64的一端固定连接有转动端块65,螺纹杆64的另一端固定连接有连接推拉盘66,连接推拉盘66的表面外侧活动套接有活动套块67,活动套块67的一侧固定连接有连接挤压块68,连接挤压块68的一侧开设有第二固定凹槽69。

[0062]便于铜管本体10的一端处于U形通槽62的内侧时,对转动端块65进行转动,带动螺纹杆64和连接推拉盘66进行转动,使得螺纹杆64能够在螺纹安装套筒63的内侧和固定连接块61的端部内侧进行转动移动,带动连接推拉盘66进行移动,同时连接推拉盘66在进行移动时,能够带动活动套块67和连接挤压块68进行,使得连接挤压块68和固定连接块61能够分别在第二固定凹槽69和U形通槽62的作用下对铜管本体10进行夹持固定,操作方便。

[0063]在另外一个实施例中,如图4所示,U形通槽62的内侧与第二固定凹槽69的内侧均与铜管本体10的端部表面外侧相互贴合。

[0064]便于连接挤压块68和固定连接块61能够在第二固定凹槽69和U形通槽62的作用下,能够对铜管本体10的端部进行稳定的夹持,从而对铜管本体10进行固定。

[0065]在另外一个实施例中,如图5所示,连接限位机构9包括连接安装块91,连接安装块91的两侧中部均固定连接有第二连接插块92,连接安装块91的一端两侧均固定连接有连接支脚93,连接安装块91的内部开设有固定空腔94,连接安装块91的内部活动连接有螺纹调节杆95,螺纹调节杆95的一端固定连接有转动端盘96,螺纹调节杆95的表面外侧通过螺纹连接有移动安装底块97,移动安装底块97的顶部固定连接有连接限位组件98,连接限位组件98的内侧活动卡接有活动限位块99,活动限位块99的一侧开设有固定插孔910,活动限位块99的顶部固定连接有连接把手911,活动限位块99的另一侧开设有第三固定凹槽912,螺纹调节杆95的表面外侧固定套接有两个固定限位套环913,两个固定限位套环913之间相互靠近的一侧分别与连接安装块91的一端内外侧相互滑动贴合。

[0066]便于在对不同尺寸的铜管本体10进行限制时,首先对连接限位组件98进行操作,对活动限位块99进行更换,更换第三固定凹槽912与铜管本体10相适配的活动限位块99,然后对转动端盘96进行转动,带动移动安装底块97在螺纹调节杆95的表面外侧和连接安装块91的内侧进行运动,带动连接限位组件98和活动限位块99进行移动,使得活动限位块99在第三固定凹槽912的作用下,与铜管本体10的表面相互贴合,从而对铜管本体10进行限制,操作方便。

[0067]在另外一个实施例中,如图6所示,连接限位组件98包括固定限位框架981,固定限位框架981的一侧固定连接有连接套筒982,连接套筒982和固定限位框架981的内部活动连接有活动限位插杆983,活动限位插杆983的表面外侧固定套接有受力套环984,受力套环984远离固定限位框架981的一侧固定连接有受力弹簧985,活动限位插杆983远离固定限位框架981的一端固定连接有连接拉盘986。

[0068]便于对连接拉盘986进行拉动,带动活动限位插杆983和受力套环984进行移动,对受力弹簧985造成压缩,使得活动限位插杆983的端部能够从固定插孔910的内侧抽出,从而快速的对活动限位块99进行拆卸,操作方便。

[0069]在另外一个实施例中,如图5和图6所示,活动限位插杆983靠近固定限位框架981的一端表面外侧与固定插孔910的内侧相互滑动贴合。

[0070]便于活动限位插杆983的端部能够稳定的插入固定插孔910的内侧,从而进行连接定位。

[0071]本实用新型的工作原理:在使用的过程中,首先对偏转弯折机构5、固定夹持机构6和活动限位块99进行选择,与所需折弯的铜管本体10尺寸相适配,接着将第一连接插块51插入第一固定插槽4的内侧,对偏转弯折机构5和固定夹持机构6整体进行安装,接着对连接拉盘986进行拉动,带动活动限位插杆983和受力套环984进行移动,对受力弹簧985造成压缩,使得活动限位插杆983的端部能够向连接套筒982的内侧进行收缩,然后将活动限位块99插入固定限位框架981的内侧,松开连接拉盘986,使得受力套环984在受到受力弹簧985的作用下,带动活动限位插杆983进行移动复位,使得活动限位插杆983的端部插入固定插孔910的内侧,对活动限位块99的位置进行限制固定,然后将铜管本体10的端部插入U形通槽62的内侧,对转动端块65进行转动,带动螺纹杆64和连接推拉盘66进行转动,使得螺纹杆64能够在螺纹安装套筒63的内侧和固定连接块61的端部内侧进行转动移动,带动连接推拉盘66进行移动,同时连接推拉盘66在进行移动时,能够带动活动套块67和连接挤压块68进行,使得连接挤压块68和固定连接块61能够分别在第二固定凹槽69和U形通槽62的作用下对铜管本体10进行夹持固定,接着对转动端盘96进行转动,带动移动安装底块97在螺纹调节杆95的表面外侧和连接安装块91的内侧进行运动,带动连接限位组件98和活动限位块99进行移动,使得活动限位块99在第三固定凹槽912的作用下,与铜管本体10的表面相互贴合,从而对铜管本体10进行限制,最后输出电机2对蜗杆和蜗轮进行驱动,带动第一连接插块51和偏转块52进行偏转,在第一固定凹槽53的作用下,配合活动限位块99的限制,能够对铜管本体10进行折弯处理,整体结构简单,操作方便快捷。

[0072]以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

说明书附图(6)

声明:
“铜弯头快速固定折弯装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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