权利要求
1.一种金属板材表面打磨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上端转动连接有打磨辊(3)，所述机架(1)的上端固定连接有传输带(4)，所述机架(1)的上端固定连接有主体框(5)，所述主体框(5)的内壁固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内壁转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的杆身套设有螺套(8)，所述螺套(8)的下端设置有多个方架(11)，所述方架(11)的下端固定连接有多个毛刷板(12)，所述主体框(5)的内壁设置有传动组件，所述主体框(5)的外壁设置有吸粉组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在主体框(5)上端的转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端和往复丝杆(7)的一端均固定连接有同步轮(14)，两个所述同步轮(14)的外壁套设有与同步轮(14)互相啮合的同步带(15)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨装置，其特征在于：所述吸粉组件包括固定连接在方架(11)内壁的吸罩(16)，所述主体框(5)的上端固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的外壁固定连接有吸风机(18)，所述主体框(5)的上端固定连接有与吸风机(18)吸风口固定连接的连接盒(19)，所述连接盒(19)的外壁固定连接有多个与吸罩(16)的外壁固定连接的通风管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨装置，其特征在于：所述主体框(5)的内壁固定连接有多个导向杆(9)，多个所述导向杆(9)的杆身均套设有与方架(11)上端固定连接的导向套(10)。
5.根据权利要求3所述的一种金属板材表面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(17)的内壁开设有通风槽，所述通风槽的内部固定连接有防尘网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材表面打磨装置，其特征在于：所述固定板(6)的内壁固定连接有与螺套(8)的内壁滑动连接的限位杆(21)，所述毛刷板(12)的下端与传输带(4)的表面滑动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于金属板材加工技术领域，具体涉及一种金属板材表面打磨装置。
背景技术
[0002]金属板材是指通过轧制、冲压或切割等工艺制成的薄而平的金属材料，厚度通常在0.5毫米至6毫米之间，金属板材有多种加工工艺，其中包括打磨，作为表面处理工艺的核心环节，旨在通过物理或化学手段优化材料表面质量，广泛应用于工业制造、艺术创作及日常维护领域。
[0003]金属板材表面在打磨时，会在金属板材的表面积攒一层金属粉尘，然而现有的金属板材表面打磨装置只有单一的打磨功能，需要工作人员在对金属板材表面打磨后手动将金属粉尘扫除，容易对工作人员造成额外的负担，且会影响到工作人员的工作效率，不便于使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种金属板材表面打磨装置。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种金属板材表面打磨装置，包括机架，所述机架的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有打磨辊，所述机架的上端固定连接有传输带，所述机架的上端固定连接有主体框，所述主体框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆身套设有螺套，所述螺套的下端设置有多个方架，所述方架的下端固定连接有多个毛刷板，所述主体框的内壁设置有传动组件，所述主体框的外壁设置有吸粉组件。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述传动组件包括固定连接在主体框上端的转动电机，所述转动电机的输出端和往复丝杆的一端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮的外壁套设有与同步轮互相啮合的同步带。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案，所述吸粉组件包括固定连接在方架内壁的吸罩，所述主体框的上端固定连接有收集箱，所述收集箱的外壁固定连接有吸风机，所述主体框的上端固定连接有与吸风机吸风口固定连接的连接盒，所述连接盒的外壁固定连接有多个与吸罩的外壁固定连接的通风管。
[0009]作为本实用新型的进一步优化方案，所述主体框的内壁固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆的杆身均套设有与方架上端固定连接的导向套。
[0010]作为本实用新型的进一步优化方案，所述收集箱的内壁开设有通风槽，所述通风槽的内部固定连接有防尘网。
[0011]作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定板的内壁固定连接有与螺套的内壁滑动连接的限位杆，所述毛刷板的下端与传输带的表面滑动连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于：本实用新型，通过设置的传动组件，可以在往复丝杆、螺套、导向杆以及导向套配合下，方便方架带动下端的毛刷板对金属板材表面的粉尘进行扫除扬起，使粉尘可以脱离金属板材的表面，同时在吸粉组件的作用下，方便对扫起的金属粉尘进行吸收，从而将金属板材表面打磨后，对金属板材表面的粉尘进行扫除，减少工作人员后续的工作负担。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的传输带、主体框和收集箱的结构示意图;
[0015]图3是本实用新型的转动电机、同步轮和同步带的结构示意图;
[0016]图4是本实用新型的吸罩、收集箱和吸风机的结构示意图。
[0017]图中：1、机架;2、安装架;3、打磨辊;4、传输带;5、主体框;6、固定板;7、往复丝杆;8、螺套;9、导向杆;10、导向套;11、方架;12、毛刷板;13、转动电机;14、同步轮;15、同步带;16、吸罩;17、收集箱;18、吸风机;19、连接盒;20、通风管;21、限位杆;22、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0019]实施例1
[0020]如图1到图4所示，一种金属板材表面打磨装置，包括机架1，机架1的上端固定连接有安装架2，安装架2的一端固定连接有减速电机，安装架2的上端转动连接有打磨辊3，打磨辊3的一端与安装架2通过轴承转动连接，同时打磨辊3的另一端与减速电机的输出端固定连接，机架1的上端固定连接有传输带4，传输带4的一端可以通过链轮和链条的传动，并通过电机来进行传动，机架1的上端固定连接有主体框5，主体框5的下端设置在传输带4的上端，主体框5的内壁固定连接有固定板6，固定板6设置有两个，固定板6的内壁转动连接有往复丝杆7，两个固定板6的内壁通过轴承与往复丝杆7转动连接，往复丝杆7的杆身套设有螺套8，螺套8与往复丝杆7通过螺纹啮合，使往复丝杆7转动可以带动螺套8进行往复移动，主体框5的内壁固定连接有多个导向杆9，导向杆9设置有两个，两个导向杆9的杆身均套设有导向套10，多个导向杆9的杆身均套设有与方架11上端固定连接的导向套10，导向套10的下端固定连接有方架11，两个导向套10的下端均固定连接有一个方架11，方架11设置为C型轮廓，且方架11下端的两个杆身均固定有毛刷板12，方架11的下端固定连接有多个毛刷板12，毛刷板12的下端软毛可以与传输带4表面的金属板材表面紧密贴合，方便毛刷板12对金属板材表面的粉尘进行扫除。
[0021]如图2到图4所示，主体框5的上端固定连接有转动电机13，转动电机13可以带动输出端的同步轮14进行转动，转动电机13的输出端和往复丝杆7的一端均固定连接有同步轮14，转动电机13的输出端和往复丝杆7的一端均固定有同步轮14，两个同步轮14的表面均开设有多个卡槽，两个同步轮14的外壁套设有与同步轮14互相啮合的同步带15，两个同步轮14的外壁套设有同步带15，同步带15的内壁均固定有多个卡尺，使同步轮14可以与同步带15互相啮合，方便转动电机13通过同步轮14和同步带15带动往复丝杆7进行转动，固定板6的内壁固定连接有与螺套8的内壁滑动连接的限位杆21，限位杆21固定在两个固定板6的板身，可以防止螺套8在往复丝杆7表面移动时进行晃动，毛刷板12的下端与传输带4的表面滑动连接。
[0022]如图3到图4所示，两个方架11通过两个连接杆进行同步连接，两个连接杆的杆身中部固定连接有吸罩16，吸罩16可以方便对金属板材表面的粉尘进行吸收，主体框5的上端固定连接有收集箱17，收集箱17可以对金属粉尘进行收集，收集箱17的外壁固定连接有吸风机18，可以通过通风管20和连接盒19在吸罩16的下端产生负压，可以将金属粉尘吸入到收集箱17的内部，主体框5的上端固定连接有与吸风机18吸风口固定连接的连接盒19，方便将两个通风管20与吸风机18进行连接，连接盒19的外壁固定连接有多个与吸罩16的外壁固定连接的通风管20，收集箱17的内壁开设有通风槽，通风槽可以方便对收集箱17的内部进行通风，通风槽的内部固定连接有防尘网22，防尘网22可以对收集箱17内壁的粉尘进行阻挡。
[0023]需要说明的是，该一种金属板材表面打磨装置，在使用时，工作人员可以将金属板材放置在传输带4的表面，然后可以启动安装架2一端的减速电机，来启动打磨辊3，使传输带4带动金属板材送到打磨辊3的下端，此时打磨辊3可以对金属板材进行打磨，然后传输带4可以将金属板材送入到主体框5的内部，然后毛刷板12可以贴合在金属板材的表面，然后在转动电机13的作用下，带动同步轮14转动，同时在同步带15的配合下，方便带动往复丝杆7转动，从而使往复丝杆7杆身的螺套8进行往复移动，使螺套8可以带动导向套10和方架11进行移动，从而使毛刷板12对金属板材表面的粉尘进行扫起，同时在吸风机18的作用下，可以通过连接盒19和通风管20，在吸罩16的下端产生负压，方便将金属粉尘吸入到收集箱17的内部，从而对金属板材表面的粉尘进行扫除，减少工作人员后期的额外工作负担。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
说明书附图(4)
声明：
“金属板材表面打磨装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
331
编辑：北方有色网
来源：上海捷宝金属材料有限公司
咨询细节
2026年08月06日 ~ 08日 
