权利要求
1.一种箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，其特征在于，包括：
井筒(1)、井底粉矿(2)、倒向硐室(3)、井底平巷(4)、轨道(5)、运输斜坡道(6)、
铲运机(7)、矿车(8)、牵引钢丝绳(9)、道岔(10)、提升绞车(11)和电机车(12);
所述倒向硐室(3)设置在与井筒(1)相连接的井底平巷(4)上，倒向硐室(3)内设置有铲运机(7);
运输斜坡道(6)连接井底平巷(4)，运输斜坡道(6)倾斜向上连接至运输大巷，所述井底平巷(4)和运输斜坡道(6)上安装有轨道(5);
所述轨道(5)上设置有矿车(8)，轨道(5)后端安装有提升绞车(11)，提升绞车(11)上的牵引钢丝绳(9)与矿车(8)连接;
所述运输斜坡道(6)顶端的轨道(5)上设置有道岔(10)，道岔(10)连接运输大巷，通过运输大巷内的电机车(12)将矿车(8)牵引至溜井，并完成卸矿。
2.根据权利要求1所述的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，其特征在于：
所述运输斜坡道(6)倾斜角度为15°，侧边留有富余空间，满足人员通行需求;
运输斜坡道(6)上部安装安全门，用于防止非粉矿回收作业时段人员进入井底。
3.根据权利要求1所述的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，其特征在于：
所述道岔(10)安装在运输大巷内，道岔(10)与轨道(5)连接处设置有扳道器，当矿车(8)提运至运输斜坡道(6)顶部后，启动扳道器调整轨道角度，通过电机车(12)将矿车(8)牵引至道岔(10)。
4.根据权利要求1所述的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，其特征在于：
所述轨道(5)上可安装一个及以上的矿车(8)。
5.根据权利要求1所述的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，其特征在于：
所述倒向硐室(3)的大小根据铲运机(7)的外观尺寸确定，采取锚喷或混凝土浇灌方式，对倒向硐室(3)出口位置进行刷扩，防止铲运机(7)倒向时剐蹭硐壁。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及粉矿回收技术领域，尤其涉及箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统。
背景技术
[0002]在金属矿山中，通常采用摩擦式提升机提运矿山。在矿山提运过程中，难以避免的会有粉矿洒落在井底，造成资源浪费，同时井底粉矿堆积较多，会造成提升机尾绳打绞，影响提升机安全运行。因此需要定期对井底粉矿进行回收，减少损失的同时保障井底粉矿与尾绳满足5米以上的安全距离。
[0003]目前各金属矿山常见的粉矿回收方法为：利用电耙对粉矿进行收集，再利用电葫芦将粉矿从粉矿小井提运至装载站，该方法中电耙收集粉矿效率较低，吊装作业时风险较大，工作人员劳动强度大，清理周期长，且多数竖井井底淋水较大，作业环境较为恶劣。
[0004]因此，有必要设计一种井底粉矿回收系统，解决箕斗罐笼混合提升竖井提升矿石时散落粉矿而造成的井底粉矿难以回收的问题，提高粉矿回收效率。
实用新型内容
[0005]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，旨在解决箕斗罐笼混合提升竖井提升矿石时散落粉矿而造成的井底粉矿难以回收的问题。
[0006]本申请提供一种箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，包括：
[0007]井筒、井底粉矿、倒向硐室、井底平巷、轨道、运输斜坡道、铲运机、矿车、牵引钢丝绳、道岔、提升绞车和电机车;
[0008]倒向硐室设置在与井筒相连接的井底平巷上，倒向硐室内设置有铲运机;
[0009]运输斜坡道连接井底平巷，运输斜坡道倾斜向上连接至运输大巷，井底平巷和运输斜坡道上安装有轨道;
[0010]轨道上设置有矿车，轨道后端安装有提升绞车，提升绞车上的牵引钢丝绳与矿车连接;
[0011]运输斜坡道顶端的轨道上设置有道岔，道岔连接运输大巷，通过运输大巷内的电机车将矿车牵引至溜井，并完成卸矿。
[0012]可选的，在一些实施方式中，运输斜坡道倾斜角度为15°，侧边留有富余空间，满足人员通行需求;运输斜坡道上部安装安全门，用于防止非粉矿回收作业时段人员进入井底。
[0013]可选的，在一些实施方式中，道岔安装在运输大巷内，道岔与轨道连接处设置有扳道器，当矿车提运至运输斜坡道顶部后，启动扳道器调整轨道角度，通过电机车将矿车牵引至道岔。
[0014]可选的，在一些实施方式中，轨道上可安装一个及以上的矿车。
[0015]可选的，在一些实施方式中，倒向硐室的大小根据铲运机的外观尺寸确定，采取锚喷或混凝土浇灌方式，对倒向硐室出口位置进行刷扩，防止铲运机倒向时剐蹭硐壁。
[0016]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0017]通过倒向硐室和铲运机将粉矿装载至矿车上，配合轨道、运输斜坡道和提升绞车进行提升运算，利用道岔和电机车实现矿车和粉矿的转运，高效地完成井底粉矿的回收工作，有效解决箕斗罐笼混合提升竖井提升矿石时散落粉矿而造成的井底粉矿难以回收的问题，提高粉矿回收效率，减轻人员劳动强度，降低作业安全风险。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0020]图1是本申请实施例示出的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统的结构示意图;
[0021]图2是本申请实施例示出的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统的俯视示意图。
[0022]附图标记：1-井筒，2-井底粉矿，3-倒向硐室，4-井底平巷，5-轨道，6-运输斜坡道，7-铲运机，8-矿车，9-牵引钢丝绳，10-道岔，11-提升绞车，12-电机车。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]目前各金属矿山常见的粉矿回收方法为：利用电耙对粉矿进行收集，再利用电葫芦将粉矿从粉矿小井提运至装载站，该方法中电耙收集粉矿效率较低，吊装作业时风险较大，工作人员劳动强度大，清理周期长，且多数竖井井底淋水较大，作业环境较为恶劣。
[0028]针对上述问题，本申请实施例提供一种箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，能够通过倒向硐室和铲运机将粉矿装载至矿车上，配合轨道、运输斜坡道和提升绞车进行提升运算，利用道岔和电机车实现矿车和粉矿的转运，高效地完成井底粉矿的回收工作，有效解决箕斗罐笼混合提升竖井提升矿石时散落粉矿而造成的井底粉矿难以回收的问题，提高粉矿回收效率，减轻人员劳动强度，降低作业安全风险。
[0029]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0030]图1是本申请实施例示出的箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统的结构示意图。
[0031]参见图1，一种箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统，包括：
[0032]井筒1、井底粉矿2、倒向硐室3、井底平巷4、轨道5、运输斜坡道6、铲运机7、矿车8、牵引钢丝绳9、道岔10、提升绞车11和电机车12;
[0033]倒向硐室3设置在与井筒1相连接的井底平巷4上，倒向硐室3内设置有铲运机7。倒向硐室3的大小根据铲运机7的外观尺寸确定，采取锚喷或混凝土浇灌方式，对倒向硐室3出口位置进行刷扩，防止铲运机7倒向时剐蹭硐壁。铲运机7尾拖电缆盘悬挂于硐室顶部，铲运机7在井筒1铲满井底粉矿2后，退至倒向硐室3，车身正面朝向矿车8侧面，进行矿车8装载。
[0034]运输斜坡道6连接井底平巷4，运输斜坡道6倾斜向上连接至运输大巷，运输斜坡道6倾斜角度为15°，侧边留有富余空间，满足人员通行需求;运输斜坡道6上部安装安全门，用于防止非粉矿回收作业时段人员进入井底。井底平巷4和运输斜坡道6上安装有轨道5，轨道5上设置有矿车8，矿车8的数量可根据实际情况确定，可一次拉运一个或多个。轨道5后端安装有提升绞车11，提升绞车11上的牵引钢丝绳9与矿车8连接;提升绞车11设有专门绞车房，非作业时段关闭大门，防止人员进入。
[0035]轨道5顶端连接有道岔10，道岔10安装在运输大巷内，道岔10与轨道5连接处设置有扳道器，当矿车8提运至运输斜坡道6顶部后，启动扳道器调整轨道角度，通过电机车12将矿车8牵引至道岔10，矿车8通过道岔10内的电机车12牵引至溜井，完成卸矿。
[0036]当井筒1内洒落的粉矿堆积到一定量后，开始回收井底粉矿2，将空载的矿车8从运输大巷通过提升绞车11及牵引钢丝绳9沿轨道5下放至井底平巷4，停放在倒向硐室3的铲运机7开至井筒1内进行粉矿铲运，铲运机7铲斗装满粉矿后退回至倒向硐室3，此时铲运机7正面朝向矿车8的侧面，铲运机7将铲斗内的粉矿倒至矿车8内，完成粉矿装载。再次启动提升绞车11收紧牵引钢丝绳9，在牵引钢丝绳9的牵引作用下，矿车8沿轨道5移动，到达道岔10处，通过扳道器扳动道岔10，完成换道，将停放在运输大巷的电机车12与装满粉矿的矿车8连接，电机车12通过运输大巷将装满粉矿的矿车8牵引至溜井，进行粉矿卸载。
[0037]以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
说明书附图(2)
声明：
“箕斗罐笼混合提升竖井井底粉矿回收系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：云南驰宏锌锗股份有限公司
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