权利要求
1.一种再生
铝多级除杂装置，包括收集箱(1)、输送带(2)以及用于筛选金属原料的永磁转子(3)，收集箱(1)设置于输送带(2)的出料端下方，永磁转子(3)转动连接于输送带(2)内侧，其特征在于：输送带(2)两侧的护板侧壁上固定连接有风箱(4)，风箱(4)内侧的风道中固定连接有若干风机(5)，风箱(4)面向输送带(2)的一侧设置有进风口(6)，风箱(4)上出风口(7)出风段的风道高度小于风箱(4)主体的风道高度，且出风口(7)的吹风方向为输送带(2)的斜上方。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：风箱(4)出风段下表面距离输送带(2)上表面的距离大于破碎后的原料的高度。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：出风口(7)吹风的空气流动方向在进风口(6)的空气进风范围内。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：输送带(2)两侧的护板侧壁上固定连接有引导板(8)，引导板(8)的另一端固定连接在进风口(6)的开口端边缘。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：进风口(6)内侧安装有过滤网(9)，过滤网(9)的外侧壁凸出风箱(4)进风口(6)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：过滤网(9)的外侧壁与刮板(10)抵触，刮板(10)的转动轴心与伺服电机(11)的传动轴固定连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：刮板(10)转动时，刮板(10)的转动清洁轨迹覆盖整个过滤网(9)。
8.根据权利要求1所述的一种再生铝多级除杂装置，其特征在于：输送带(2)两侧护板靠近风箱(4)的一端固定连接有支撑板(12)，支撑板(12)的另一端与风箱(4)外侧壁固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及再生铝除杂技术领域，具体为一种再生铝多级除杂装置。
背景技术
[0002]再生铝又称“二次铝”，是由
废铝件和废铝料经过熔炼所得到的铝，熔炼再生铝的主要原料是工业上折旧废铝件(如飞机的废件和发动机、机匣盖等)和
铝加工过程产生的废铝料(包括板材、管材、棒材、型材、碎屑、箔片等)。
[0003]现有技术中使用的再生铝多级除杂装置一般是先使用磁力分离铁质等磁性金属，筛分后的原料输送到跳铝机上，利用交变磁场产生的涡电流排斥力，分离铝与其他非磁性金属(如
铜、
锌、镁)及非金属杂质(塑料、橡胶等)，虽然跳铝机可以将铝料中的非金属杂质分离，但是对于较薄的铝片或铝箔等铝料无法充分筛分，铝片或铝箔等铝料由于体积较小或质量较轻，在经过永磁转子时的弹跳距离不足，容易在弹起后落在输送带上翻滚而无法掉落在铝料箱中，若不收集，则会造成铝料的浪费。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生铝多级除杂装置，通过使用风箱将经过永磁转子弹起的质量较轻的铝片或铝箔吹送到收集箱中收集，使铝片或铝箔等不易收集的铝料也可以被收集，从而减少铝料浪费，提高了废铝的利用率。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生铝多级除杂装置，包括收集箱、输送带以及用于筛选金属原料的永磁转子，收集箱设置于输送带的出料端下方，永磁转子转动连接于输送带内侧，其特征在于：输送带两侧的护板侧壁上固定连接有风箱，风箱内侧的风道中固定连接有若干风机，风箱面向输送带的一侧设置有进风口，风箱上出风口出风段的风道高度小于风箱主体的风道高度，且出风口的吹风方向为输送带的斜上方。
[0007]进一步的，风箱出风段下表面距离输送带上表面的距离大于破碎后的原料的高度。
[0008]进一步的，出风口吹风的空气流动方向在进风口的空气进风范围内。
[0009]进一步的，输送带两侧的护板侧壁上固定连接有引导板，引导板的另一端固定连接在进风口的开口端边缘。
[0010]进一步的，进风口内侧安装有过滤网，过滤网的外侧壁凸出风箱进风口的外侧。
[0011]进一步的，过滤网的外侧壁与刮板抵触，刮板的转动轴心与伺服电机的传动轴固定连接。
[0012]进一步的，刮板转动时，刮板的转动清洁轨迹覆盖整个过滤网。
[0013]进一步的，输送带两侧护板靠近风箱的一端固定连接有支撑板，支撑板的另一端与风箱外侧壁固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于：
[0015]通过设置的风箱，风箱可以在输送带与永磁电子的上方吹风，在铝片或铝箔等质量较轻弹跳距离或不足时，风箱吹出的风可以将这些弹跳起的原料向前吹动，增加铝片或铝箔的弹跳距离，使铝片或铝箔等原料也可以落在收集箱中收集，从而可以减少原料浪费，提高原料的利用率，同时，通过将风箱的进风口设置在出风口的相对一侧，使铝片或铝箔等原料可以在进风口进风的过程中向收集箱的上方飘动，提高对铝片或铝箔等原料的收集效果，通过设置的刮板，当有铝片或铝箔被吸附在进风口上的过滤网上时，刮板转动可以将这些原料刮落，保持进风口的通风效果。
附图说明
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0017]图2为本实用新型的剖视图;
[0018]图3为本实用新型风箱结构示意图;
[0019]图4为本实用新型刮板结构示意图。
[0020]其中，1、收集箱;2、输送带;3、永磁转子;4、风箱;5、风机;6、进风口;7、出风口;8、引导板;9、过滤网;10、刮板;11、伺服电机;12、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参阅图1-图4，一种再生铝多级除杂装置，包括收集箱1、输送带2以及用于筛选金属原料的永磁转子3，收集箱1设置于输送带2的出料端下方，永磁转子3转动连接于输送带2内侧，输送带2两侧的护板侧壁上固定连接有风箱4，风箱4内侧的风道中固定连接有若干风机5，风箱4面向输送带2的一侧设置有进风口6，风箱4上出风口7出风段的风道高度小于风箱4主体的风道高度，且出风口7的吹风方向为输送带2的斜上方。
[0023]本方案中：通过风箱4在在输送带2与永磁电子的上方吹风，在铝片或铝箔等质量较轻弹跳距离或不足时，风箱4吹出的风可以将这些弹跳起的原料向前吹动，增加铝片或铝箔的弹跳距离，使铝片或铝箔等原料也可以落在收集箱1中收集，从而可以减少原料浪费，提高原料的利用率，由于出风口7出风段的风道高度较低，在风箱4主体中的风经过出风口7时，从出风口7吹出的风会被加速，从而增加出风口7吹送铝片或铝箔的风力，同时通过将出风口7的吹风方向设置为输送带2的斜上方，可以在风吹在铝片或铝箔上时将铝片或铝箔向斜上方吹起，增加铝片或铝箔的弹跳距离，使铝片或铝箔可以稳定的向收集箱1中收集。
[0024]风箱4出风段下表面距离输送带2上表面的距离大于破碎后的原料的高度。
[0025]本实施例中：风箱4出风段的下表面与输送带2上表面保持一定距离，可以防止风箱4对输送带2上的原料阻挡，从而使原料可以稳定的向前输送。
[0026]出风口7吹风的空气流动方向在进风口6的空气进风范围内。
[0027]本实施例中：出风口7在吹动铝片或铝箔向前弹跳或飘动时，弹跳或飘动的铝片或铝箔可以跟随向进风口6流动的空气飘动，使铝片或铝箔可以移动到收集箱1上方，从而增加铝片或铝箔的弹跳距离，进而利于将铝片或铝箔收集。
[0028]输送带2两侧的护板侧壁上固定连接有引导板8，引导板8的另一端固定连接在进风口6的开口端边缘。
[0029]本实施例中：引导板8的设置可以将出风口7吹动的铝片或铝箔向收集箱1上方引导，防止铝片或铝箔飘落到收集箱1的外侧，从而便于集中收集铝片或铝箔等原料。
[0030]进风口6内侧安装有过滤网9，过滤网9的外侧壁凸出风箱4进风口6的外侧。
[0031]本实施例中：过滤网9可以对飘落在进风口6处的铝片或铝箔过滤，防止铝片或铝箔进入到风箱4内部而再次从出风口7导出，便于将铝片或铝箔等原料集中收集。
[0032]过滤网9的外侧壁与刮板10抵触，刮板10的转动轴心与伺服电机11的传动轴固定连接。
[0033]本实施例中：刮板10可以在伺服电机11的带动下转动，当刮板10在过滤网9上转动时可以将吸附在过滤网9上的铝片或铝箔刮落在收集箱1中，可以在清洁过滤网9防止过滤网9堵塞的同时将铝片或铝箔向收集箱1中引导收集，需要说明的是，刮板10贴合在过滤网9的一面为一组或多组橡胶板，使刮板10具有一定的摩擦力，从而可以更好地将过滤网9上的铝片或铝箔刮落。
[0034]刮板10转动时，刮板10的转动清洁轨迹覆盖整个过滤网9。
[0035]本实施例中：刮板10转动时可以对整个过滤网9清洁，防止对过滤网9清洁时产生清洁死角，保持过滤网9的通风效果。
[0036]输送带2两侧护板靠近风箱4的一端固定连接有支撑板12，支撑板12的另一端与风箱4外侧壁固定连接。
[0037]本实施例中：支撑板12可以支撑在风箱4的进风口6一侧，使风箱4两端均可以被有效固定和支撑，提高风箱4的整体稳定性。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0039]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明：
“再生铝多级除杂装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东创新金属科技有限公司, 山东创新合金研究院有限公司
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