权利要求
1.一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：包括研磨罐(5)、节流机构(16)与润滑机构(9)，所述节流机构(16)包括第一活动板(161)与第二活动板(164)，所述第一活动板(161)与第二活动板(164)通过轴杆活动连接，所述第一活动板(161)与第二活动板(164)用于对熔融硅物料排放量进行节流，防止熔融硅物料排放过多出现堵塞;
所述润滑机构(9)包括吸附棉(902)与橡胶板(903)，所述橡胶板(903)与吸附棉(902)的后表面连接，所述吸附棉(902)与橡胶板(903)用于对该球磨机的动力源进行润滑摩擦，使其可降低研磨罐(5)转动时的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：所述节流机构(16)还包括滑块(165)，所述滑块(165)的后表面通过轴杆分别与第一活动板(161)与第二活动板(164)的内部活动连接，所述第一活动板(161)与第二活动板(164)的上表面固定连接有连接杆(163)，所述连接杆(163)的外表面套设有把手(162)。
3.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：所述润滑机构(9)还包括盒体(901)，所述盒体(901)的内部固定连接有弹簧(904)，所述弹簧(904)的后端面固定连接有弹力板(905)，所述弹力板(905)的内部设有开口，所述弹力板(905)与橡胶板(903)贴合，所述吸附棉(902)的左侧延伸进入盒体(901)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：所述研磨罐(5)的两侧均活动连接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的下表面固定连接有底座(1)，一组所述轴承座(12)的侧表面固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的侧表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有进料辊(15)，所述进料管(3)的上表面固定连接有物料箱(4)，且物料箱(4)的内部与滑块(165)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：另一组所述轴承座(12)的前表面与后表面均固定连接有连接筒(14)，且连接筒(14)的前表面与盒体(901)相通，所述连接筒(14)的后表面设置有擦拭机构(13)，所述擦拭机构(13)包括收集盒(131)，所述收集盒(131)的侧表面固定连接有引流板(132)，所述引流板(132)的前表面设置有擦拭布(133)，所述收集盒(131)的内部固定连接有斜板(134)。
6.根据权利要求5所述的一种熔融硅微粉生产用球磨机，其特征在于：所述研磨罐(5)的上表面设有出料口(6)，所述出料口(6)的上表面通过螺栓螺纹连接有盖板(7)，所述研磨罐(5)的外表面套设有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)的前表面与橡胶板(903)嵌合连接，所述第一齿轮(8)的后表面与擦拭布(133)贴合，所述底座(1)的上表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)与第一齿轮(8)啮合连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种熔融硅微粉生产用球磨机。
背景技术
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质;
[0003]目前硅微物料在研磨过程中，通常采用连续式上料的方式对硅微物料进行投放，而硅微物料的大小不等，持续投放容易造成堵塞，影响硅微物料后期投放效果;
[0004]同时该装置采用减速的方式带动罐体转动对硅微物料进行研磨，而该装置的驱动处长期啮合转动，容易增加驱动处啮合的摩擦力，导致该装置的驱动处长期使用时容易出现卡顿，影响硅微物料的研磨质量。
[0005]所以我们提出了一种熔融硅微粉生产用球磨机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
[0006]利用第一活动板与第二活动板的对应活动，使硅微物料可根据第一活动板与第二活动板的垂直高度对硅微物料的排放进行节流，防止硅微物料投放过多造成堵塞，同时利用吸附棉与橡胶板可将润滑油涂抹在第一齿轮与第二齿轮的啮合处进行润滑，从而可降低第一齿轮与第二齿轮啮合时的摩擦力，以解决上述背景技术提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括研磨罐、节流机构与润滑机构，所述节流机构包括第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板通过轴杆活动连接，所述第一活动板与第二活动板用于对熔融硅物料排放量进行节流，防止熔融硅物料排放过多出现堵塞;
[0008]所述润滑机构包括吸附棉与橡胶板，所述橡胶板与吸附棉的后表面连接，所述吸附棉与橡胶板用于对该装置的动力源进行润滑摩擦，使其可降低研磨罐转动时的摩擦力。
[0009]优选的，所述节流机构还包括滑块，所述滑块的后表面通过轴杆分别与第一活动板与第二活动板的内部活动连接，所述第一活动板与第二活动板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有把手。
[0010]优选的，所述润滑机构还包括盒体，所述盒体的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的后端面固定连接有弹力板，所述弹力板的内部设有开口，所述弹力板与橡胶板贴合，所述吸附棉的左侧延伸进入盒体的内部。
[0011]优选的，所述研磨罐的两侧均活动连接有轴承座，所述轴承座的下表面固定连接有底座，一组所述轴承座的侧表面固定连接有进料管，所述进料管的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有进料辊，所述进料管的上表面固定连接有物料箱，且物料箱的内部与滑块滑动连接。
[0012]优选的，另一组所述轴承座的前表面与后表面均固定连接有连接筒，且连接筒的前表面与盒体相通，所述连接筒的后表面设置有擦拭机构，所述擦拭机构包括收集盒，所述收集盒的侧表面固定连接有引流板，所述引流板的前表面设置有擦拭布，所述收集盒的内部固定连接有斜板。
[0013]优选的，所述研磨罐的上表面设有出料口，所述出料口的上表面通过螺栓螺纹连接有盖板，所述研磨罐的外表面套设有第一齿轮，且第一齿轮的前表面与橡胶板嵌合连接，所述第一齿轮的后表面与擦拭布贴合，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0015]1.本实用新型中，当硅微物料投放进物料箱的内部后，工作人员可握住把手将第一活动板与第二活动板向上拽动，使第一活动板与第二活动板的一侧可以滑块为圆心向上摆动倾斜，根据第一活动板与第二活动板的倾斜角度可拽动滑块在物料箱的内部滑动，从而可对物料箱中的开口大小进行调节，使硅微物料在排放时可少量多次的加入研磨罐的内部，防止硅微物料在研磨时硅微物料投放量过大造成堵塞影响后期对硅微物料的投放。
[0016]2.本实用新型中，利用橡胶板与第一齿轮的啮合，当第一齿轮在转动时，橡胶板可根据第一齿轮的转动使橡胶板可发生晃动，当橡胶板晃动时，可对弹力板进行推送，使弹力板可对弹簧挤压，通过弹力板的推送使盒体内的润滑油受推力影响可形成波浪通过开口进入弹力板的前方空间，利用吸附棉可对润滑油进行吸附，由于橡胶板的后表面呈倾斜设置，使吸附棉内吸附的润滑油可流在橡胶板的倾斜处可对第一齿轮与第二齿轮的啮合处进行润滑减少摩擦。
附图说明
[0017]图1为本实用新型提出一种熔融硅微粉生产用球磨机中的主视结构立体图;
[0018]图2为本实用新型提出一种熔融硅微粉生产用球磨机中的研磨罐局部结构立体图;
[0019]图3为本实用新型提出一种熔融硅微粉生产用球磨机中的轴承座结构立体图;
[0020]图4为本实用新型提出一种熔融硅微粉生产用球磨机中的物料箱拆分结构立体图。
[0021]图例说明：1、底座;2、第一电机;3、进料管;4、物料箱;5、研磨罐;6、出料口;7、盖板;8、第一齿轮;9、润滑机构;901、盒体;902、吸附棉;903、橡胶板;904、弹簧;905、弹力板;10、第二齿轮;11、第二电机;12、轴承座;13、擦拭机构;131、收集盒;132、引流板;133、擦拭布;134、斜板;14、连接筒;15、进料辊;16、润滑机构;161、第一活动板;162、把手;163、连接杆;164、第二活动板;165、滑块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征能够相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还能够采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如附图1-图4所示，包括研磨罐5、节流机构16与润滑机构9，节流机构16包括第一活动板161与第二活动板164，第一活动板161与第二活动板164通过轴杆活动连接，第一活动板161与第二活动板164用于对熔融硅物料排放量进行节流，防止熔融硅物料排放过多出现堵塞;
[0025]润滑机构9包括吸附棉902与橡胶板903，橡胶板903与吸附棉902的后表面连接，吸附棉902与橡胶板903用于对该装置的动力源进行润滑摩擦，使其可降低研磨罐5转动时的摩擦力。
[0026]其整个实施例1所达到的效果为：当物料投放进物料箱4的内部时，利用第一活动板161与第二活动板164的对应活动，使硅微物料可根据第一活动板161与第二活动板164的垂直高度对硅微物料的排放进行节流，防止硅微物料投放过多造成堵塞，同时利用吸附棉902与橡胶板903可将润滑油涂抹在第一齿轮8与第二齿轮10的啮合处进行润滑，从而可降低第一齿轮8与第二齿轮10啮合时的摩擦力。
[0027]实施例2，如图1和图4所示，节流机构16还包括滑块165，滑块165的后表面通过轴杆分别与第一活动板161与第二活动板164的内部活动连接，第一活动板161与第二活动板164的上表面固定连接有连接杆163，连接杆163的外表面套设有把手162。
[0028]其整个实施例2所达到的效果为：当硅微物料投放进物料箱4的内部后，工作人员可握住把手162将第一活动板161与第二活动板164向上拽动，使第一活动板161与第二活动板164的一侧可以滑块165为圆心向上摆动倾斜，根据第一活动板161与第二活动板164的倾斜角度可拽动滑块165在物料箱4的内部滑动，从而可对物料箱4中的开口大小进行调节，使硅微物料在排放时可少量多次的加入研磨罐5的内部，防止硅微物料在研磨时硅微物料投放量过大造成堵塞影响后期对硅微物料的投放。
[0029]实施例3，如图1-图3，润滑机构9还包括盒体901，盒体901的内部固定连接有弹簧904，弹簧904的后端面固定连接有弹力板905，弹力板905的内部设有开口，弹力板905与橡胶板903贴合，吸附棉902的左侧延伸进入盒体901的内部，另一组轴承座12的前表面与后表面均固定连接有连接筒14，且连接筒14的前表面与盒体901相通，连接筒14的后表面设置有擦拭机构13，擦拭机构13包括收集盒131，收集盒131的侧表面固定连接有引流板132，引流板132的前表面设置有擦拭布133，收集盒131的内部固定连接有斜板134。
[0030]其整个实施例3所达到的效果为：将外界润滑油倒入盒体901的内部，利用橡胶板903与第一齿轮8的啮合，当第一齿轮8在转动时，橡胶板903可根据第一齿轮8的转动使橡胶板903可发生晃动，当橡胶板903晃动时，可对弹力板905进行推送，使弹力板905可对弹簧904挤压，通过弹力板905的推送使盒体901内的润滑油受推力影响可形成波浪通过开口进入弹力板905的前方空间，利用吸附棉902可对润滑油进行吸附，由于橡胶板903的后表面呈倾斜设置，使吸附棉902内吸附的润滑油可流在橡胶板903的倾斜处可对第一齿轮与第二齿轮10的啮合处进行润滑减少摩擦，同时利用擦拭布133与第一齿轮8的贴合，可对第一齿轮8表面多余的润滑油进行擦拭吸附，当擦拭布133内吸附的润滑油量过多时，擦拭布133受第一齿轮8挤压接触影响，使擦拭布133内吸附的润滑油可通过引流板132进入收集盒的内部，利用斜板134使收集到的润滑油可通过连接筒14进入盒体901的内部进行使用。
[0031]实施例4，如图1、图2和图4所示，研磨罐5的上表面设有出料口6，出料口6的上表面通过螺栓螺纹连接有盖板7，研磨罐5的外表面套设有第一齿轮8，且第一齿轮8的前表面与橡胶板903嵌合连接，第一齿轮8的后表面与擦拭布133贴合，底座1的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二齿轮10，且第二齿轮10与第一齿轮8啮合连接，研磨罐5的两侧均活动连接有轴承座12，轴承座12的下表面固定连接有底座1，一组轴承座12的侧表面固定连接有进料管3，进料管3的侧表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有进料辊15，进料管3的上表面固定连接有物料箱4，且物料箱4的内部与滑块165滑动连接。
[0032]其整个实施例4所达到的效果为：将硅微物料投放进物料箱4内，将第一电机2、第二电机11均与外界电源连接，启动第一电机2可带动进料辊15转动，使进料管3可对进入到进料管3内的硅微物料传送到研磨罐5的内部，当物料进入到研磨罐5内后，通过出料口6可将硅微物料研磨所使用的钢球倒入研磨罐5的内部，启动第二电机11可带动第二齿轮10转动，利用第二齿轮10与第一齿轮8的啮合连接，使第二齿轮10可带动第一齿轮8转动，研磨罐5受第一齿轮8与第二齿轮10啮合影响可转动，当研磨罐5在转动时，研磨罐5内的钢球与硅微物料一同滚动，而硅微物料受钢球滚动掉落影响进行捶打研磨。
[0033]整个设备的工作原理为：将硅微物料投放进物料箱4内，握住把手162将第一活动板161与第二活动板164向上拽动，使第一活动板161与第二活动板164的一侧可以滑块165为圆心向上摆动倾斜，根据第一活动板161与第二活动板164的倾斜角度可拽动滑块165在物料箱4的内部滑动，从而可对物料箱4中的开口大小进行调节，使硅微物料在排放时可少量多次的加入研磨罐5的内部，启动第一电机2可带动进料辊15转动，使进料管3可对进入到进料管3内的硅微物料传送到研磨罐5的内部，当物料进入到研磨罐5内后，通过出料口6可将硅微物料研磨所使用的钢球倒入研磨罐5的内部，启动第二电机11可带动第二齿轮10转动，利用第二齿轮10与第一齿轮8的啮合连接，使第二齿轮10可带动第一齿轮8转动，研磨罐5受第一齿轮8与第二齿轮10啮合影响可转动，当研磨罐5在转动时，研磨罐5内的钢球与硅微物料一同滚动，而硅微物料受钢球滚动掉落影响进行捶打研磨;
[0034]当第一齿轮8在转动时，橡胶板903可根据第一齿轮8的转动使橡胶板903可发生晃动，当橡胶板903晃动时，可对弹力板905进行推送，使弹力板905可对弹簧904挤压，通过弹力板905的推送使盒体901内的润滑油受推力影响可形成波浪通过开口进入弹力板905的前方空间，利用吸附棉902可对润滑油进行吸附，由于橡胶板903的后表面呈倾斜设置，使吸附棉902内吸附的润滑油可流在橡胶板903的倾斜处可对第一齿轮与第二齿轮10的啮合处进行润滑，当擦拭布133内吸附的润滑油量过多时，擦拭布133受第一齿轮8挤压接触影响，使擦拭布133内吸附的润滑油可通过引流板132进入收集盒的内部，利用斜板134使收集到的润滑油可通过连接筒14进入盒体901的内部进行使用。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(4)
声明：
“熔融硅微粉生产用球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏海格新材料有限公司
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