权利要求
1.一种金属选矿的选矿装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁设有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括：
滤网(22)，安装于所述除尘箱(1)的内壁;
进气管(23)，一端连通于所述除尘箱(1)的内壁;
储灰槽(24)，活动连接于所述除尘箱(1)的内壁;
收集口(25)，连通于所述进气管(23)的另一端;
其中，所述真空泵(21)工作时通过进气管(23)配合收集口(25)将外部空气连同灰尘吸入除尘箱(1)内部，所述滤网(22)对空气中的灰尘过滤，灰尘落入所述储灰槽(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属选矿的选矿装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的外壁安装有磁选箱(3)，所述磁选箱(3)的内壁安装有排出装置(4)，所述排出装置(4)包括：
限位杆(41)，设置两个，均安装于所述磁选箱(3)的外壁;
滑框(42)，活动连接于两个所述限位杆(41)的外壁;
下料板(43)，安装于所述滑框(42)的内壁;
丝杆(44)，螺纹连接于所述滑框(42)的内壁，且通过轴承与所述磁选箱(3)的内壁转动连接;
其中，所述下料板(43)便于将矿石向外排出，所述丝杆(44)转动时通过滑框(42)对下料板(43)的位置进行调整。
3.根据权利要求2所述的一种金属选矿的选矿装置，其特征在于：所述磁选箱(3)的顶部安装有存储箱(5)，所述磁选箱(3)的内壁安装有下料管(7)，所述磁选箱(3)的内壁通过销轴转动连接有磁选辊(8)，所述磁选辊(8)的一侧可拆卸连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的外壁与磁选箱(3)的外壁可拆卸连接，所述磁选箱(3)的底部连通有排料管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种金属选矿的选矿装置，其特征在于：所述存储箱(5)的底部安装有控制下料装置(6)：
气缸(61)，安装于所述存储箱(5)的底部;
圆筒(62)，安装于所述气缸(61)的外壁;
顶板(63)，安装于所述圆筒(62)的顶部，且与所述存储箱(5)的底部相连通;
底板(64)，通过销轴转动连接于所述圆筒(62)的外壁;
限制部(65)，安装于所述磁选箱(3)的顶部;
其中，所述气缸(61)工作时带动圆筒(62)移动，所述圆筒(62)底部的底板(64)转动内部的矿石向外排出。
5.根据权利要求4所述的一种金属选矿的选矿装置，其特征在于：所述限制部(65)包括：
滚轮(651)，贴合于所述底板(64)的外壁;
侧板(652)，通过销轴转动连接于所述滚轮(651)的外壁，且与所述磁选箱(3)的顶部相固接;
其中，所述侧板(652)通过滚轮(651)对底板(64)限位。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种金属选矿的选矿装置。
背景技术
[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一;
[0003]目前的磁选机在使用时，将矿石从进料口加入磁选机的内部，磁选机工作时伺服电机内部的磁选辊转动，将金属矿石均匀的吸附在磁选辊的外壁上，由于磁选辊是多个电磁铁组成，筛选完毕后断开磁选辊的外接电源，磁选辊外壁的矿石从出料口向外排出，完成矿石的筛选;
[0004]传统的磁选机在使用过程中，矿石添加进入磁选机的内部，磁选机将对金属矿石筛选后，通过排料口向外排出，由于磁选机没有设置除尘装置，矿石在筛选向外排出后会产生大量烟尘，工作人员将烟尘吸入到身体的内部，对工作人员身体健康造成影响，且对周围环境造成污染。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属选矿的选矿装置，解决了传统的磁选机在使用过程中，矿石添加进入磁选机的内部，磁选机将对金属矿石筛选后，通过排料口向外排出，由于磁选机没有设置除尘装置，矿石在筛选向外排出后会产生大量烟尘，工作人员将烟尘吸入身体的内部，对工作人员身体健康造成影响，且对周围环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属选矿的选矿装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内壁设有除尘装置，所述除尘装置包括：真空泵，安装于所述除尘箱的内壁;滤网，安装于所述除尘箱的内壁;进气管，一端连通于所述除尘箱的内壁;储灰槽，活动连接于所述除尘箱的内壁;收集口，连通于所述进气管的另一端;其中，所述真空泵工作时通过进气管配合收集口将外部空气连同灰尘吸入除尘箱内部，所述滤网对空气中的灰尘过滤，灰尘落入所述储灰槽的内部。
[0007]优选的，所述除尘箱的外壁安装有磁选箱，所述磁选箱的内壁安装有排出装置，所述排出装置包括：限位杆，设置两个，均安装于所述磁选箱的外壁;滑框，活动连接于两个所述限位杆的外壁;下料板，安装于所述滑框的内壁;丝杆，螺纹连接于所述滑框的内壁，且通过轴承与所述磁选箱的内壁转动连接;其中，所述下料板便于将矿石向外排出，所述丝杆转动时通过滑框对下料板的位置进行调整。
[0008]优选的，所述磁选箱的顶部安装有存储箱，所述磁选箱的内壁安装有下料管，所述磁选箱的内壁通过销轴转动连接有磁选辊，所述磁选辊的一侧可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机的外壁与磁选箱的外壁可拆卸连接，所述磁选箱的底部连通有排料管。
[0009]优选的，所述存储箱的底部安装有控制下料装置：气缸，安装于所述存储箱的底部;圆筒，安装于所述气缸的外壁;顶板，安装于所述圆筒的顶部，且与所述存储箱的底部相连通;底板，通过销轴转动连接于所述圆筒的外壁;限制部，安装于所述磁选箱的顶部;其中，所述气缸工作时带动圆筒移动，所述圆筒底部的底板转动内部的矿石向外排出。
[0010]优选的，所述限制部包括：滚轮，贴合于所述底板的外壁;侧板，通过销轴转动连接于所述滚轮的外壁，且与所述磁选箱的顶部相固接;其中，所述侧板通过滚轮对底板限位。本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种金属选矿的选矿装置。具备以下有益效果：该金属选矿的选矿装置，伺服电机工作时带动磁选辊转动，磁选辊对矿石进行筛选，通过除尘装置将矿石磁选过程中产生的灰尘进行吸附，烟尘不会排放到周围环境中，不会造成环境污染，同时烟尘不会吸入到身体的内部，不会对工作人员的身体健康造成影响;通过排出装置能够持续不间断的对矿石进行筛选，从而提升了矿石的筛选效率，通过控制下料装置控制矿石匀速的进入磁选箱的内部，从而防止大量的矿石进入磁选箱内部，造成磁选箱内部出现堵塞的情况。
附图说明
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为图1的平剖结构示意图;
[0013]图3为图2中真空泵、滤网和进气管的连接结构示意图;
[0014]图4为图2中气缸、圆筒和顶板的连接结构示意图。
[0015]图中：1、除尘箱;2、除尘装置;21、真空泵;22、滤网;23、进气管;24、储灰槽;25、收集口;3、磁选箱;4、排出装置;41、限位杆;42、滑框;43、下料板;44、丝杆;5、存储箱;6、控制下料装置;61、气缸;62、圆筒;63、顶板;64、底板;65、限制部;651、滚轮;652、侧板;7、下料管;8、磁选辊;9、伺服电机;10、排料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0018]传统的磁选机在使用过程中，矿石添加进入磁选机的内部，磁选机将对金属矿石筛选后，通过排料口向外排出，由于磁选机没有设置除尘装置，矿石在筛选向外排出后会产生大量烟尘，工作人员将烟尘吸入到身体的内部，对工作人员身体健康造成影响，且对周围环境造成污染。
[0019]有鉴于此，本实用新型提供了一种金属选矿的选矿装置，伺服电机工作时带动磁选辊转动，磁选辊对矿石进行筛选，通过除尘装置将矿石磁选过程中产生的灰尘进行吸附，烟尘不会排放到周围环境中，不会造成环境污染，同时烟尘不会吸入到身体的内部，不会对工作人员的身体健康造成影响。
[0020]实施例一：由图1至图4可知，一种金属选矿的选矿装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内壁设有除尘装置2，除尘装置2包括：真空泵21，安装于除尘箱1的内壁;滤网22，安装于除尘箱1的内壁;进气管23，一端连通于除尘箱1的内壁;储灰槽24，活动连接于除尘箱1的内壁;收集口25，连通于进气管23的另一端;其中，真空泵21工作时通过进气管23配合收集口25将外部空气连同灰尘吸入除尘箱1内部，滤网22对空气中的灰尘过滤，灰尘落入储灰槽24的内部。
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，滤网22的目数不做具体限制，满足使用需求即可，真空泵21的型号为2X-4G，真空泵21工作时通过进气管23配合收集口25将外部空气连同灰尘吸入到除尘箱1内部，滤网22对空气中的灰尘过滤，灰尘落入到储灰槽24的内部。
[0022]具体的，在使用该金属选矿的选矿装置时，真空泵21工作时将除尘箱1内部暂时抽成真空状态，外部空气连同灰尘经过收集口25和进气管23进入到除尘箱1内部，滤网22对空气中的灰尘进行滤除，灰尘落入到储灰槽24的内部，储灰槽24取出后便于对内部灰尘进行集中处理。
[0023]实施例二：由图1和图2可知，除尘箱1的外壁安装有磁选箱3，磁选箱3的内壁安装有排出装置4，排出装置4包括：限位杆41，设置两个，均安装于磁选箱3的外壁;滑框42，活动连接于两个限位杆41的外壁;下料板43，安装于滑框42的内壁;丝杆44，螺纹连接于滑框42的内壁，且通过轴承与磁选箱3的内壁转动连接;其中，下料板43便于将矿石向外排出，丝杆44转动时通过滑框42对下料板43的位置进行调整。
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，丝杆44转动时通过滑框42对下料板43的位置进行调整。
[0025]进一步的，磁选箱3的顶部安装有存储箱5，磁选箱3的内壁安装有下料管7，磁选箱3的内壁通过销轴转动连接有磁选辊8，磁选辊8的一侧可拆卸连接有伺服电机9，伺服电机9的外壁与磁选箱3的外壁可拆卸连接，磁选箱3的底部连通有排料管10。
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，存储箱5内部的矿石通过下料管7进入到磁选箱3内部，伺服电机9工作时带动磁选辊8转动，筛选后的矿石从排料管10向外排出，伺服电机9的型号为SM80-D601930。
[0027]具体的，在上述实施例一的基础上，工作人员扭动丝杆44带动滑框42内部的下料板43移动，下料板43抵紧在磁选辊8的外壁，便于矿石从下料板43向外排出，下料板43出现磨损后，可通过丝杆44对位置进行调整，存储箱5内部的矿石从下料管7进入到磁选箱3的内部，伺服电机9工作时带动磁选辊8转动，筛选后的矿石从排料管10向外排出。
[0028]实施例三：由图1、2和4可知，存储箱5的底部安装有控制下料装置6：气缸61，安装于存储箱5的底部;圆筒62，安装于气缸61的外壁;顶板63，安装于圆筒62的顶部，且与存储箱5的底部相连通;底板64，通过销轴转动连接于圆筒62的外壁;限制部65，安装于磁选箱3的顶部;其中，气缸61工作时带动圆筒62移动，圆筒62底部的底板64转动内部的矿石向外排出。
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，气缸61的型号为SCA2-CB-100B-300-T0H3-D-Y，气缸61带动圆筒62移动，圆筒62带动内部的矿石移动，底板64受到重力的影响向下转动，底板64不再对圆筒62遮挡，圆筒62内部的矿石落入下料管7内部。
[0030]具体的，在上述实施例一的基础上，气缸61工作时带动圆筒62内部的矿石移动，同时圆筒62带动顶板63对存储箱5的底部遮挡，圆筒62带动底板64移动后，底板64受重力影响转动。
[0031]实施例四个：由图1、2和4可知，限制部65包括：滚轮651，贴合于底板64的外壁;侧板652，通过销轴转动连接于滚轮651的外壁，且与磁选箱3的顶部相固接;其中，侧板652通过滚轮651对底板64限位。
[0032]在具体实施过程中，值得特别指出的是，侧板652对滚轮651限位，滚轮651限制底板64是否转动。
[0033]具体的，滚轮651不再对底板64限制，底板64转动后，圆筒62内部的矿石落入下料管7内部。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0035]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
声明：
“金属选矿的选矿装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：葫芦岛市山海矿业资源有限公司
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