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铝基镀铜薄膜及其制备方法

160 编辑：北方有色网来源：湖北倬成新材料科技有限公司

2026-03-12 15:19:47

权利要求 1.一种铝基镀铜薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1.将铝基材浸入碱性除油剂中进行超声除油处理;S2.将除油后的铝基材浸入碱蚀液中进行碱蚀处理;S3.将碱蚀后的铝基材浸入除垢液中进行除垢;S4.采用二次沉锌方法对除垢后的铝基材进行沉锌处理;S5.将沉锌处理后的铝基材置于焦铜镀液中电镀形成镀铜膜;S6.将已形成镀铜膜的铝基材置于酸铜液中进行电镀将镀铜膜加厚;S7.采用工作液对加厚的镀铜膜进行钝化处理;S8.对钝化处后的镀铜膜清洗并烘干。 2.根据权利要求1所述的铝基镀铜薄膜的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述碱性除油剂为氢氧化钠5~15g/L、碳酸钠20~30g/L、硅酸钠5~10g/L及脂肪醇聚氧乙烯醚3~5g/L配置的混合液;步骤S1的处理温度为45~60℃以及处理时间为3~8分钟。 3.根据权利要求1所述的铝基镀铜薄膜的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述碱蚀液为氢氧化钠30~50g/L、葡萄糖酸钠5~10g/L及酒石酸钾钠3~5g/L配置的混合液;步骤S2的处理温度为25~40℃、时间为10~60秒以及腐蚀量控制为0.5~2g/m2。 4.根据权利要求1所述的铝基镀铜薄膜的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述除垢液为硝酸100-150mL/L与氢氟酸5-10mL/L的混合液;步骤S3在室温下处理30-90秒。 5.根据权利要求1所述的铝基镀铜薄膜的制备方法，其特征在于：步骤S4包括：步骤S41.一次沉锌，配置含氧化锌8~12g/L、氢氧化钠80~100g/L、酒石酸钾钠20~30g/L及硝酸钠5~10g/L的混合溶液，将除垢后的铝基材置于该混合溶液中并在20~30℃温度区间处理30~60秒，完成一次镀锌工序; 步骤S42.将一次沉锌后的铝基材置于50~80mL/L硝酸溶液，在室温下处理5~15秒，完成退锌工序; 步骤S43.配置含氧化锌6~10g/L、氢氧化钠70~90g/L、三乙醇胺10~20g/L及硫脲0.01~0.03g/L配置的混合溶液，将退锌处理后的铝基材置于该混合溶液中并在20~30℃温度区间处理40~80秒，完成二次镀锌工序。 6.根据权利要求1所述的铝基镀铜薄膜的制备方法，其

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