权利要求
1.一种抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、铜带经由一对导电辊通电进行电阻加热退火;
S2、在线实时监测所述导电辊与铜带之间的接触电阻;
S3、根据监测到的接触电阻值,动态调整通过所述导电辊的退火电流,以维持恒功率或恒温退火;
S4、退火后的铜带依次通过升温区、恒温区和缓冷区进行分区热处理;其中,所述缓冷区采用可控冷却气流对铜带进行初步冷却;
S5、经缓冷区处理后的铜带进入冷却水槽进行最终急冷;
S6、后续进行助焊剂浸涂、镀锡、整形和收卷工序;
其中,从退火开始至步骤S4的缓冷区结束,整个过程在密封的氮气保护环境中进行,环境氧含量≤50 ppm。
2.根据权利要求1所述的一种抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺,其特征在于:步骤S2中,采用四端法实时采集导电辊与铜带接触点的压降信号Vdrop,采样频率为200-1000Hz,并经过抗混叠低通滤波处理后,采用双通道滤波算法进行处理以分离短时波动与长期基线趋势;所述接触电阻值Rmeas通过公式 Rmeas= Vdrop/I 计算获得,其中I为当前退火电流。
3.根据权利要求2所述的一种抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺,其特征在于:所述双通道滤波算法包括:采用中值滤波结合指数加权平均滤波处理得到代表短时波动的信号,采用移动平均滤波处理得到代表长期基线的信号。
4.根据权利要求3所述的一种抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺,其特征在于:步骤S3所述动态调整退火电流的具体方法为:将实时接触电阻Rmeas与标称接触电阻Rnom进行比较,计算偏差ΔR;以满足恒功率退火为目标,根据公式Inew=clip(Iold×sqrt(Rnom / Rmeas),Imin,Imax ) 计算并输出新的退火电流Inew;其中,Iold为当前电流,Imin和Imax为以参考电流Iref为基准设定的电流限幅值,clip为限幅函数;电流调整的斜率被限制在≤50 A/s。
5.根据权利要求4所述的一种抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺,其特征在于:步骤S3还包括多级异常处理机制:
当检测到接触电阻瞬时偏差超过25%或5σ但持续时间
声明:
“抑制超细光伏焊带屈服强度波动的工艺及装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)