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火法冶炼烟灰中有价金属的常压酸浸工艺

370 编辑：北方有色网来源：金川集团镍钴股份有限公司

2026-01-05 16:10:36

权利要求 1.一种火法冶炼烟灰中有价金属的常压酸浸工艺，其特征在于，该工艺由以下方法实现，具体步骤如下： (1)将烟灰破碎至粒径≤100目; (2)按液固比4:1-6:1配加硫酸溶液，硫酸溶液浓度为80-120g/L; (3)将烟灰与硫酸溶液混合后，再加入占烟灰质量8-12%的还原剂，在75-85℃下恒温搅拌反应4-6小时; (4)反应结束后固液分离，得到含锌、铜、镍的浸出液及富集铅、铁的浸出渣。 2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述还原剂为亚硫酸钠。 3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于：所述液固比为5:1，硫酸浓度为100g/L，反应温度为75-80℃，反应时间为5小时。 4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述还原剂添加量为烟灰质量的8.77 %。 5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述浸出液中锌浓度≥9.5g/L，铜浓度≥6.0g/L，镍浓度≥2.0g/L。 6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述浸出渣中铅含量≥25%，铁含量≥18%。 7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：锌浸出率达70-75%，铜浸出率达60-70%，铁浸出率≤20%。 8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述烟灰来源于镍冶炼系统，其成分包含：Ni 3.89%、Cu 4.02%、Fe 13.26%、Pb 9.75%、Zn 6.63%。说明书技术领域 [0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镍火法冶炼烟灰中高效浸出有价金属(如锌、镍、铜等)的常压硫酸浸出工艺，尤其适用于烟灰中金属元素的分离回收。背景技术 [0002]镍冶炼烟灰含有锌、镍、铜、铁等有价金属，现有技术多采用火法冶炼回收，但该方法易导致杂质富集，影响冶炼系统稳定性。湿法浸出技术虽能避免杂质循环，但存在浸出效率低、选择性差、工艺复杂等问题。例如，传统硫酸浸出工艺对锌的浸出率不足60%，且镍、铜的浸出率更低，难以实现经济性回收。此外，浸出过程中铁的高浸出率会增加后续净化负担。因此，开发一种高效、选择性强的烟灰浸出工艺具有重要工业价值。

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