权利要求
1.一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、设计和制作挤压模具,按照以下步骤进行:
S11、对挤压模具进行结构设计;
S12、根据挤压模具的结构设计,制作得到挤压模具;
S2、将挤压模具安装到挤压机上,按照以下步骤进行:
S21、对挤压模具进行氮化处理;
S22、将挤压模具装入模套中;
S23、对挤压模具和模套进行加热;
S24、将挤压模具和模套安装到挤压机的模座上,使挤压筒的出口端面与挤压模具的入口端面紧密贴合;
S3、通过挤压制得宽幅7075铝合金板材,按照以下步骤进行:
S31、按照7075铝合金的成分和重量百分比进行配料;
S32、铸造:将配制好的7075铝合金原料加入到熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金,再将液态铝合金熔铸为7075铝合金铸棒;
S33、均热:7075铝合金铸棒在均质炉中进行均热处理,并对出炉后的7075铝合金铸棒进行冷却;
S34、加热:将所有的7075铝合金铸棒加热至370℃-390℃,将挤压筒加热至380℃-420℃;
S35、挤压:将加热后的7075铝合金铸棒置于挤压机的挤压筒中进行挤压,得到宽幅7075铝合金板材,其中,挤压机的出口温度控制在420℃-450℃;
S36、冷却淬火:先对宽幅7075铝合金板材进行在线冷却,然后转运至淬火炉中进行离线淬火;
S37、拉伸矫直:对淬火处理完成的宽幅7075铝合金板材进行拉伸;
S38、成品锯切:对完成拉伸的宽幅7075铝合金板材进行锯切;
S39、时效强化:对完成锯切的宽幅7075铝合金板材进行时效强化。
2.根据权利要求1所述的一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺,其特征在于,所述步骤S11中,挤压模具包括模具本体,该模具本体上开设有均沿其轴线方向贯穿的两个模孔,两个模孔的横截面均为沿水平方向延伸的缝状结构,并相互平行地设置在模具本体的中心轴线的上下两侧,所述模孔靠近入口的一端均为工作带,靠近出口的一端均扩径形成出口带,所述工作带朝着靠近出口带依次分为入口段和定径段,
声明:
“宽幅7075铝合金板材的生产工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)