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全固态电池复合负极片的制备方法以及制得的负极片

386   编辑:中冶有色网   来源:合肥国轩高科动力能源有限公司  
2025-07-02 11:01:34
权利要求 1.一种全固态电池复合负极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1、制备含锂复合集流体:将锂合金箔置于第一铜箔和第二铜箔之间,辊轧处理,得到含锂复合集流体; 步骤2、制备多孔涂碳复合集流体:在所述第一铜箔背离锂合金箔一侧涂布涂碳层,所述第一铜箔和涂碳层上开设通孔,得到多孔涂碳复合集流体; 步骤3、湿法涂覆负极浆料:在所述涂碳层背离第一铜箔一侧湿法涂覆负极浆料,得到全固态电池复合负极片。 2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述辊轧处理包括初步辊轧和二次辊轧,所述初步辊轧作用于锂合金箔与第一铜箔和第二铜箔重叠之后,所述初步辊轧后得到复合铜箔,所述二次辊轧作用于所述复合铜箔,所述二次辊轧后得到含锂复合集流体; 优选的,所述初步辊轧的压力为300N至500N,温度为22℃至28℃,所述二次辊轧的温度为40℃至50℃,压力为800N至1000N。 3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一铜箔和第二铜箔的厚度为6μm至12μm,所述锂合金箔的厚度为5μm至12μm,所述含锂复合集流体的厚度为10μm至20μm; 优选的,所述第一铜箔和第二铜箔的厚度为8μm至10μm,所述锂合金箔的厚度为6μm至8μm,所述含锂复合集流体的厚度为12μm至18μm。 4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述涂碳层的厚度为200nm至1000nm; 优选的,所述涂碳层厚度为400nm至600nm; 优选的,所述涂碳层包括纳米导电石墨或碳包覆颗粒中的一种或多种。 5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述通孔的直径为0.1μm至2μm,所述通孔之间的间隔为0.05cm至0.5cm; 优选的,所述通孔的直径为1μm至1.5μm,所述通孔之间的间隔为0.1cm至0.4cm。 6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述锂合金为锂铟合金、锂铝合金、锂镁合金、锂锡合金和锂银合金中的至少一种; 优选的,所述锂合金箔中金属锂的原子占比为10%至98%; 优选的,所述锂合金箔中金属锂的原子占比为40%至60%。 7.如权
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“全固态电池复合负极片的制备方法以及制得的负极片” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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