权利要求
1.一种镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将废硫酸引入预热系统，得预热废硫酸;
S2.将预热废硫酸引入蒸发浓缩系统循环浓缩，直至获得硫酸浓度为70-75%的含氟氯浓硫酸;
S3.将含氟氯浓硫酸引入脱吸塔的顶部并喷淋而下，经底部送入的温度为130-150℃的热空气吹拂吸收，从底部排出浓硫酸;
S4.吸收氟氯的热空气经脱吸塔顶部排出后引入吸收塔内，并从吸收塔的顶部喷淋氢氧化钙溶液，经吸收处理后的空气直接排空，下方的固液混合物经固液分离，得氟化钙固体和氯化钙溶液。
2.根据权利要求1所述的镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯工艺，其特征在于：所述预热系统的热源为蒸发浓缩系统服务侧排出的低温蒸汽和/或脱吸塔排出的浓硫酸。
3.根据权利要求1所述的镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯工艺，其特征在于：所述蒸发浓缩系统产生的二次蒸汽经冷凝处理后，与脱吸塔排出的热空气一起引入吸收塔内。
4.根据权利要求1所述的镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯工艺，其特征在于：所述热空气为干热空气。
5.一种镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯系统，其特征在于：包括废硫酸入口(1)，废硫酸入口(1)连接有预热系统(2)，预热系统(2)连接有蒸发浓缩系统(3)，蒸发浓缩系统(3)连接有脱吸塔(5)，脱吸塔(5)连接有吸收塔(6)，吸收塔(6)连接有真空系统(7);
所述蒸发浓缩系统(3)上设有服务侧蒸汽入口(4)，蒸发浓缩系统(3)的进液端与所述预热系统(2)的出液端连接，蒸发浓缩系统(3)的出液端与所述脱吸塔(5)的进液端连接;
所述脱吸塔(5)的底部连接有浓硫酸排出口(13)和热空气入口(25)，脱吸塔(5)的顶部与所述吸收塔(6)连接;
所述吸收塔(6)的顶部连接有氢氧化钠溶液入口(8)和空气排出口(9)，底部连接有压滤机(10)，压滤机(10)上设有氟化钙采出口(11)和氯化钙溶液排出口(12)。
6.根据权利要求5所述的镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯系统，其特征在于：所述预热系统(2)由串联的一级预热器(14)和二级预热器(15)组成;其中，所述一级预热器(14)的服务侧进液口与所述脱吸塔(5)的排液口连接，所述浓硫酸排出口(13)连接于一级预热器(14)的服务侧出液口上;所述二级预热器(15)的服务侧进气口与所述蒸发浓缩系统(3)的低温蒸汽排出口连接，二级预热器(15)的
声明：
“镍钴冶炼废硫酸浓缩脱氟氯工艺及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
